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非标刀具定制高性能数控切削刀具的管理技术
非标刀具定制高性能数控切削刀具的管理技术 采用数控机床进行金属切削加工,不只是航空航天制作业的主要金属切削办法,也在整个工业生产中占有主流。在数控切削办法的革新中,生产质量办理也发生了很大的革新。传统手工机床加工零件,独自工序的加工质量多依赖工人的技能,而在数控加工中,工艺人员不只需求负责工艺拟定,还要进行数控加工程序编制、数控刀具挑选与工艺参数拟定。
03月23日 更新 -
非标刀具定制不锈钢的切削性能
非标刀具定制不锈钢的切削性能 不同的不锈钢的切削性能有很大的差异。一般所说不锈钢的切削性能比其他钢差,是指奥氏体型不锈钢的切削性能差。这是因为奥氏体不锈钢的加工硬化严峻,导热系数低形成的。为此在切削过程中需使用水性切削冷却液,以削减切削热变形。特别是当焊接时的热处理不好时,无论是怎样提高切削精度,其变形也是不可避免的。
03月22日 更新 -
非标刀具定制涂层工艺对硬质合金铣刀铣削CFRP功能的影响
非标刀具定制涂层工艺对硬质合金铣刀铣削CFRP功能的影响 碳纤维增强树脂基复合资料(CFRP)具有轻质、高强度、抗疲劳、耐腐蚀和可规划性强等优异功能,被广泛使用于航天、航空、汽车、能源等领域。它是典型的难加工资料。传统的硬质合金铣刀已不能满意其加工要求,需添加耐磨涂层。
03月22日 更新 -
非标刀具定制现代机械加工高速切削对刀具技术的要求
非标刀具定制现代机械加工高速切削对刀具技术的要求 所谓刀具体系,即由装夹刀柄与切削刀具所组成的完好刀具体系。装夹刀柄与机床接口相配,切削刀具直接加工被加工零件,两者极为重要。高速切削加工刀具体系有必要满意以下要求。
03月21日 更新 -
非标刀具定制刃口钝化能前进刀具耐用度
非标刀具定制刃口钝化能前进刀具耐用度 从经过刃口钝化处理的刀具(如一把带4个切削刃的全体硬质合金铣刀,直径D=16mm,螺旋角λ=40°,前角γ=12°,径向后角α=10°)的微观形状可以清楚地看到,刀具刃口经过精细修整处理后,除刃口被钝化外,刃沟外表也被抛光。
03月21日 更新 -
非标刀具定制氮化硅陶瓷刀具切削性能
非标刀具定制氮化硅陶瓷刀具切削性能 氮化硅(Si3N4)陶瓷刀具有很高的耐磨性、红硬性,能够进行高速切削、削减换刀次数及削减由于刀具磨损而形成的尺寸差错。在数控机床、加工中心线上应用具有更显着优势,大大进步了出产功率和产品质量。
03月21日 更新 -
弹簧夹头夹紧力受哪些因素影响?听听电力器材厂家的介绍
弹簧夹头是一个构造简略的工艺设备,却有很多影响夹紧力的主要因素。至于弹簧夹头夹紧力受哪些因素影响?一起来听听电力器材厂家的介绍吧!
03月20日 更新 -
非标刀具定制超精细切削加工技能
非标刀具定制超精细切削加工技能 1、超精细切削的历史 60年代初,因为宇航用的陀螺,计算机用的磁鼓、磁盘,光学扫描用的多面棱镜,大功率激光核聚变设备用的大直径非圆曲面镜,以及各种杂乱形状的红外光用的立体镜等等,各种反射镜和多面棱镜精度要求极高,运用磨削、研磨、抛光等办法进行加工,不光加工成本很高,并且很难满足精度和外表粗糙度的要求。为此,研究、开发了运用高精度、高刚度的机床和金刚石刀具进行切削加工的办法加工。
03月20日 更新 -
非标刀具定制精细加工机床的关键部件技术-主轴体系
非标刀具定制精细加工机床的关键部件技术-主轴体系 超精细加工机床的主轴在加工过程中直接支撑工件或刀具的运动,故主轴的反转精度直接影响到工件的加工精度。因而能够说主轴是超精细加工机床中最重要的一个部件,经过机床主轴的精度和特功能够评价机床自身的精度。 现在研制开发的超精细加工机床的主轴中精度最高的是静压空气轴承主轴(磁悬浮轴承主轴也越来越受到人们的重视,其精度在迅速得到提高)。
03月20日 更新 -
产品质量是一个企业综合工程实力的体现
产品质量是一个企业综合工程实力的体现、乌鲁木齐铁件加工从客户的关注成度上看:提高产品的外观质量,就是今后钣金产业产品质量向高要求上的发展方向。 钣金冲压件加工产品质量是一个企业综合工程实力的体现
03月19日 更新 -
门窗企业传统模式问题凸显新疆pvc节能塑钢窗和你聊
门窗企业传统模式问题凸显新疆pvc节能塑钢窗和你聊、 门窗行业在国内发展多年,伴随行业的不断前进,一系列的行业问题逐渐凸显,成为阻碍门窗企业前进的绊脚石,门窗企业传统模式问题凸显
03月19日 更新 -
非标刀具定制硬态切削方法比较于传统切削的优势
非标刀具定制硬态切削方法比较于传统切削的优势 针对淬硬钢、轴承钢等高硬钢材的加工, 硬态切削方法比较于传统切削具有以下优势: 1) 高效性:与磨削比较, 硬态切削资料去除率较高, 据统计运用聚晶立方氮化硼(Polycrystalline cubic boron nitride, PCBN)刀具进行铁系金属硬态高速干式切削的功率为磨削加工功率的3~5倍, 本钱为磨削加工的1/4左右, 能耗为磨削加工的1/5~1/10[2]。
03月19日 更新 -
非标刀具定制硬态车削刀具刃型的研讨进展
非标刀具定制硬态车削刀具刃型的研讨进展 Ventura等[42]研讨了切削刃几许形状对断续硬车削中高含量CBN刀片功能的影响。不只找到了最佳边际几许形状, 并且分析了首要磨损原因和机理。如图 10所示, 一般的刃口圆弧由几个倒角离散化, 倒角特征在于倒角宽度b和角度γ, 而刃口圆弧的特征在于前刀面处的切削刃部分Sγ和后刀面处的切削刃部分Sα。形状因子K=Sγ/Sα定义了切削刃是倾向于前刀面的趋势(K> 1)仍是后刀面的趋势(K < 1)。
03月19日 更新 -
空调百叶窗是百叶窗的一个重要应用领域
空调百叶窗是百叶窗的一个重要应用领域 由于铝合金百叶窗的优良性能,所以说在很多的领域都可以看到它的应用案例,我们的生活中
03月18日 更新 -
非标刀具定制航空零件切削加工中刀具的运用现状
非标刀具定制航空零件切削加工中刀具的运用现状 航空产品零件运用的资料首要 触及高强钢、铝合金、钛合金、高温合 金、复合资料等多种类型。飞机机体 上触及切削加工的零件首要运用铝 合金、钛合金、复合资料、高强度钢等 资料,其结构尺度大,尺度和谐部位 多;航空发起机上触及切削加工的 零件首要运用钛合金、高温合金、不 锈钢、复合资料,其加工精度要求较 高。
03月18日 更新 -
非标刀具定制轿车掩盖件模具高速切削加工方面参数优化
非标刀具定制轿车掩盖件模具高速切削加工方面参数优化 实践证明,在设备、资料、加工策略必定的状况下使用合理的加工参数将大大进步工作功率,并做到加工功率、刀具磨损和加工质量的最佳组合。因此,在轿车掩盖件模具高速切削加工方面进行加工参数优化是进步工作功率和轿车掩盖件模具加工质量的一个重要技能环节。
03月18日 更新 -
非标刀具定制轿车模具高速切削加工技能的研讨
非标刀具定制轿车模具高速切削加工技能的研讨 我国有关轿车模具高速切削加工技能的研讨起步较晚。近年来,众多模具企业相继从美国、德国、法国和日本等国家购买了很多高速加工设备及切削刀具,并在实践中探索轿车模具高速切削加工的工艺技能,取得了一些成功经历。可是,一方面,引入设备不等于引入技能。
03月18日 更新 -
非标刀具定制涂层刀具的广泛应用
非标刀具定制涂层刀具的广泛应用 正因为涂层刀具既有硬度很高、化学稳定性好、摩擦系数小的表层,不易产生扩散磨损,一起又有基体的耐性,因此切削力、切削温度都较低,能够明显进步刀具的切削功用。因此, 涂层刀具已成为现代切削刀具的主流,西方工业发达国家运用的涂层刀具占可转位刀片的份额已由20世纪80年代的26%上升到现在的90%,新型数控机床所用的刀具中80%左右是涂层刀具。
03月18日 更新 -
选择无缝焊接门窗带来的四个好处
选择无缝焊接门窗带来的四个好处,为什么现在的人装修都是会选择无缝焊接门窗呢?无缝焊接门窗选择的好处是什么呢?关于这点我们吉安法森帝门窗公司来告诉大家!
03月17日 更新 -
非标刀具定制切削刀具材料-新型高速钢
非标刀具定制切削刀具材料-新型高速钢 近年来,世界各工业发达国家都在致力于开发与高速、高效、高质切削加工相匹配的先进切削刀具资料。刀具资料对刀具寿数、加工功率、加工质量和加工成本等影响很大。刀具切削时要承受高压、高温、摩擦、冲击和振荡等效果,因此刀具资料有必要具备如下一些根本功用:硬度高,即刀具资料的硬度有必要高于被加工资料;
03月17日 更新 -
非标刀具定制刀具涂层是现代刀具的标志
非标刀具定制刀具涂层是现代刀具的标志 在相对较软的刀具基体上涂覆一层或多层硬度高、耐磨性好的金属或非金属化合物薄膜(如TiAlN、TiC、TiN、Al2O3等)而构成的涂层刀具,是切削刀具开展的一次革新。涂层刀具与未涂层刀具比较,具有明显的优越性:明显下降摩擦系数,改进刀具外表的摩擦学功用和排屑才能;明显进步耐磨性和抗冲击耐性,改进刀具的切削功用,进步加工功率和刀具寿数;
03月17日 更新 -
非标刀具定制高速干切削机床主轴
非标刀具定制高速干切削机床主轴 主轴应具有较高转速较高刚度,特别动刚度,以习惯干切削进程切削力增大、切削振荡增强影响,因而,经过动态优化高速大功率电主轴技能能有用合适高速于切削要求,它选用内藏式无外壳伺服电机直接驱动方法,消除了间传动链影响,能够取得较高主轴转速,并且还能够进步主轴刚度频率响应,抑制或下降主轴单元干切削进程切削振荡,一起选用陶瓷轴承以及先进光滑技能,下降主轴加工进程热影响。
03月16日 更新 -
非标刀具定制绿色切削技术的绿色化
非标刀具定制绿色切削技术的绿色化 21世纪的金切机床必须把环保和节能放在重要位置,即要完成切削加工工艺的绿色化。现在这一绿色加工工艺首要会集在不使用切削液上,这首要是因为切削液既污染环境和损害工人健康,又增加资源和能源的耗费。干切削一般是在大气气氛中进行,但也包含在特别气体气氛中(氮气中、冷风中或选用干式静电冷却技能)不使用切削液进行的切削。
03月16日 更新 -
非标刀具定制绿色切削技术的多轴化
非标刀具定制绿色切削技术的多轴化 跟着5轴联动数控体系和编程软件的遍及,5轴联动操控的加工中心和数控铣床已经成为当前的一个开发热点,由于在加工自由曲面时,5轴联动操控对球头铣刀的数控编程比较简单,而且能使球头铣刀在铣削3维曲面的过程中始终保持合理的切速,从而明显改善加工外表的粗糙度和大幅度前进加工功率,而在3轴联动操控的机床无法避免切速接近于零的球头铣刀端部参予切削。
03月16日 更新 -
通风管道厂家介绍意大利新增2547例
通风管道厂家介绍意大利新增2547例在中国的前一天,3月13日中欧时间上午10点在中部地区的122个国家/地区/地区的51767个国家/地区(共7488例新病例)发现了新的冠状病毒性肺炎病例。总共增加了1775例病例(335例新病例),有5个新的国家/地区/地区(泽西岛,留尼汪,圣文森特和日冕,古巴和圭亚那)向谁报告了新的冠冕。肺炎病例。
03月14日 更新 -
非标刀具定制绿色切削技术的高速、高效性
非标刀具定制绿色切削技术的高速、高效性 机床向高速化方向开展,不但可大起伏进步加工功率、降低加工本钱,并且还可进步零件的外表加工质量和精度。超高速加工技能对制作业完成高效、优质、低本钱生产有广泛的适用性。
03月14日 更新 -
非标刀具定制超声辅佐钻削技能
非标刀具定制超声辅佐钻削技能 超声辅佐钻削技能是在传统钻削机床的加工运动基础上,在旋转的钻削东西上施加超声振动,完成超声辅佐钻削。 超声辅佐钻削较早应用于钛合金、高温合金和复合资料等难加工资料的钻削加工。使用硬质合金钻头超声辅佐钻削和一般钻削镍基高温合金资料的出口描摹和切屑描摹。
03月14日 更新 -
非标刀具定制新的复合加工办法的出现
非标刀具定制新的复合加工办法的出现 高功能合金(如高温合金、钛合金、高强度钢等)、复合资料、硬脆资料(如光学玻璃、工程陶瓷和功能晶体)等先进资料具有优异的功能,在航空、航天、军工、电子和轿车等范畴得到越来越广泛的使用。复合资料具有密度低、比强度和比模量高、可规划性强、耐腐蚀功能好、抗疲劳功能好和结构尺度稳定性好等长处,航空、航天、军工、电子和轿车等范畴得到越来越广泛的使用。
03月14日 更新 -
非标刀具定制中国校企切削仿真技术需求热点分析
非标刀具定制中国校企切削仿真技术需求热点分析 虽然高校和企业都会用到切削仿真技术,但是由于评价机制的不同使得高校的研究人员和企业的技术人员对该项技术的需求具有一定的差异性。对于高校而言,由于是科研机构并且大多是以科研论文为评价机制,从事传统切削研究不能发表高水平的科研论文,虽然科技部刚刚印发了《关于破除科技评价中“唯论文”不良导向的若干措施(试行)》的通知,但并不意味着不能发表高水平科研论文。
03月13日 更新 -
非标刀具定制水蒸气冷却切削技术
非标刀具定制水蒸气冷却切削技术 水蒸气冷却切削是将过热水蒸气喷射到切削区以达到冷却润滑的一种切削方法。它的切削系统由水蒸气发生装置、水蒸气传输与控制系统和机床系统组成。研究表明,水蒸气冷却切削可以减小切削力和工件表面粗糙度值,明显降低切削温度,生成的切屑更规则合理,润滑性有所提高。
03月13日 更新 -
非标刀具定制高压冷却切削技术
非标刀具定制高压冷却切削技术 所谓高压冷却技术是指把冷却液压力升至特定压力后,通过内部冷却液通道,经过喷嘴精准地喷到所需冷却区域从而达到快速冷却的目的。 运用高压冷却技术的刀具在加工钛合金、锫镍铁合金以及其他耐热合金、不锈钢及合金钢时,刀具寿命、生产率以及对切屑的控制都得到很大的改善。
03月12日 更新 -
非标刀具定制激光加热辅助切削技术特点
非标刀具定制激光加热辅助切削技术特点 LAM(加热辅助切削)技术是将高功率激光束聚焦在切削刃前的工件表面。将工件局部加热到很高的温度,在材料被切除前的短时间内,切削性能发生改变,之后采用刀具进行加工。通过对材料加热,提高材料的塑性,使屈服强度降低到断裂强度以下,降低切削力,减小刀具磨损,防止切削振颤,从而达到提高加工效率,降低成本,提升加工表面质量的目的。
03月12日 更新 -
轴承润滑脂加得越多效果越好
可能大家都知道,在使用轴承中润滑脂的是非常重要作用。那就会有人问,是不是可以无限度的使用润滑脂来对轴承进行润滑呢?应该什么时候该换脂又应该换多少脂呢?
03月12日 更新 -
非标刀具定制难加工材料的最佳切削方法不断发展
非标刀具定制难加工材料的最佳切削方法不断发展 难加工材料的最佳切削方法是不断发展的,新的难加工材料不断出现,对新材料的加工总是不断困扰着工程技术人员。最近,新型加工中心、切削工具、夹具及CNC切削等技术发展非常迅速,而且在切削加工之外,CNC磨削、CNC电加工等技术也得到空前的发展,难加工材料的加工技术选择范围已大为扩展。
03月11日 更新 -
非标刀具定制切削高硬度、高韧性被加工材料的刀具磨损
非标刀具定制切削高硬度、高韧性被加工材料的刀具磨损 在切削高硬度、高韧性被加工材料时,切削刃的温度很高,也会出现与切削难加工材料时类似的刀具磨损。如切削高硬度钢时,与切削一般钢材相比,切削力更大,刀具刚性不足将会引起崩刃等现象,使刀具寿命不稳定,而且会缩短刀具寿命,尤其是加工生成短切屑的工件材料时,会在切削刃附近产生月牙洼磨损,往往在短时间内即出现刀具破损。
03月11日 更新 -
非标刀具定制高速切削技术加工模具的优势
非标刀具定制高速切削技术加工模具的优势 高速切削技术用于加工模具的优势主要体现在: (1)大大提高了加工效率,不仅机床转速高、进给快,而且粗精加工可以一次完成,极大地提高了生产效率,再结合数控技术,模具的制造周期可缩短约40%。
03月11日 更新 -
非标刀具定制发展高速切削的新任务
非标刀具定制发展高速切削的新任务 当前发展高速切削等新的切削工艺促进制造技术的发展是现代切削技术面临的新任务。模具网CEO、深圳市模具技术学会专家委员罗百辉认为,当代的高速切削不是切削速度的局部提高,是需要在制造技术全面进步和进一步创新的基础上,包括数控机床、刀具材料、涂层、刀具结构等技术的重大进步,才能达到的切削速度和进给速度的成倍提高,才能使制造业整体切削加工效率有显著的提高。
03月10日 更新 -
非标刀具定制磁化切削技术
非标刀具定制磁化切削技术 带磁切削,也称磁化切削,是使刀具或工件或两者同时在磁化条件下进行切削加工的方法。在一定的切削条件下,加磁切削时的刀具磨损比普通切削时的刀具磨损可减小一半。另外,加磁切削时,磁场能显著减小切削振动,有时可使振动振幅减小一半。磁化切削,由于摩擦系数低,切削层金属发生弹性变形和塑性变形相对减少,切削力下降,所以使切削温度比普通切削低。
03月10日 更新 -
非标刀具定制振动切削的分类与特点
非标刀具定制振动切削的分类与特点 (1)按振动性质分为:①自激振动切削。自激振动切削是利用切削过程中产生的振动进行切削。②强迫振动切削。强迫振动切削是利用专门的振动装置,使刀具产生某种有规律的可控制的振动来进行切削的方法。
03月09日 更新 -
非标刀具定制干切削的特点
非标刀具定制干切削的特点 干切削加工是一种加工过程不用或微量使用切削液的加工技术,一种对环境源头进行控制、清洁环保的制造工艺。它作为一种新型绿色制造技术,不仅环境污染小,而且可以省去与切削液有关的装置,简化生产系统,能大幅度降低产品生产成本,同时形成的切屑干净清洁,便于回收处理。
03月09日 更新 -
非标刀具定制高速切削技术
非标刀具定制高速切削技术 高速切削理论是由德国物理学家萨洛蒙(Carl·J·Salomon)于1931年提出的,该理论的核心思想是任何一种材料均对应一个临界切削速度,在常规切削速度范围内,即在达到临界切削速度前,切削速度和刀具的磨损均随切削速度的增大而增大,但在切削速度超过临界切削速度后,若继续提高切削速度,切削温度反而降低,而且刀具的磨损也减小。
03月09日 更新 -
非标刀具定制瓦尔特方肩铣刀典型产品F4042
非标刀具定制瓦尔特方肩铣刀典型产品F4042 (1)产品简介:Xtra·tec®方肩铣刀F4042/F4042R是同类产品中应用最为广泛的一个代表。该款 90 °主偏角的铣刀不但可以进行插铣,还可以做许多工序的加工。把普通刀片更换为新款修光刃刀片再次拓展了应用领域。该修光刃刀片的主要特点:高精度磨削,双刃,正槽形,轴向突出,无需调整。
03月08日 更新 -
非标刀具定制典型产品介绍-泰珂洛SlotMill三面刃铣刀
非标刀具定制典型产品介绍-泰珂洛SlotMill三面刃铣刀 (1)产品简介:TungSlot铣刀适合钢、不锈钢、铸铁及耐热合金的中至重型加工,该系列已在重型机器制造业、机床、汽车及通用加工行业有广泛应用。TungSlot 的重型切削能力体现在深槽加工排屑性能和高密齿刀片兼容能力。
03月08日 更新 -
非标刀具定制切削刀具的最新发展
非标刀具定制切削刀具的最新发展 切削刀具的最新发展使CoroMIll 325螺纹旋风铣刀具成为一种更有利的螺纹成形方法。采用螺纹旋风铣加工螺纹高效安全,并且精度高。新刀具概念和可转位刀片对加工诸如接骨螺钉一类的小零件具有相当大的优势。
03月07日 更新 -
微切削加工怎么选择刀具和工艺
微切削加工怎么选择刀具和工艺 微切削加工提出了一系列独特的挑战——不仅因为工件尺寸非常小,而且在需要这些微小零件的行业中,工件大都采用难加工材料,并具有复杂的几何形状。伴随这种挑战的是,医疗器件、航空航天和电子工业的竞争日趋激烈,技术要求也越来越高——需要进行大批量加工,并对刀具和刀片进行大量投资。
03月07日 更新 -
非标刀具定制螺旋刃IQ390铣刀
非标刀具定制螺旋刃IQ390铣刀 (1)产品简介。螺旋刃IQ390铣刀如图4-57所示。新型390铣刀夹持带3个螺旋切削刃的三角形刀片,以更新目前市场上常见的带2个切削刃的铣刀片,而且新刀片的结构更加强固。新型390铣刀可夹持刃长10mm及15mm铣刀片。HM390 TPKT 1003PDR刀片最大背吃刀量为8mm;HM390 TPKT 1505PDR刀片最大背吃刀量为13mm。刀体定位槽设计及刀片刃口槽形设计相结合,使得切削更加轻快。
03月07日 更新 -
非标刀具定制多工位压力缸深孔螺纹精加工的原理和机加过程
非标刀具定制多工位压力缸深孔螺纹精加工的原理和机加过程 原理和范围。适合在镗铣类数控机床和加工中心机床使用的模块式工具系统。该系统由刀柄模块、中间模块及刀头模块3部分组成,模块之间的联接采用单圆柱定心、径向销钉锁紧及端面摩擦传递转矩。联接结构一端为孔,另一端为轴,两者插入后通过锁紧螺钉锁紧,形成为一个刚性刀杆,这种模块式结构定位精度高、装拆方便、连接刚性好且传递转矩大。
03月06日 更新 -
非标刀具定制刀具磨损的形态
非标刀具定制刀具磨损的形态 在切削过程中,前刀面、后刀面经常与切屑、工件接触,在接触区里发生着强烈的摩擦,同时,在这接触区里又有很高的温度和压力。因此前刀面和后刀面随着切削的进行都会逐渐产生磨损。
03月06日 更新 -
非标刀具定制拉刀容屑槽的形状与尺寸
非标刀具定制拉刀容屑槽的形状与尺寸 拉刀的容屑槽应能保证容纳切下的全部切屑和切屑的自由卷曲,并应保证刀齿有足够的强度和一定的重磨次数。常用的容屑槽形状有直线齿背型和曲线齿背型两种,直线齿背型易于制造,多用于拉削脆性材料,曲线齿背有利于切屑的卷曲和拉削结束后切屑从容屑槽中落下来,适用于拉削韧性材料。
03月05日 更新 -
非标刀具定制拉刀的合理使用
非标刀具定制拉刀的合理使用 (1)拉削高性能和难加工材料,可以选取适当的热处理改善材料的加工性。 (2)拉刀使用前必须将防锈油用汽油洗净,去掉在刀齿和容屑槽内的切屑或其他脏物,并检查刀齿是否锋利,刀齿有无碰伤、崩刃或其他损伤;还有,进行齿升量、容屑空间和拉刀强度检查,绝对不能用刀齿已损伤的拉刀进行拉削。
03月05日 更新