聚羧酸减水剂作为我国第三代减水剂的代表,()有着高减水率、高保坍性、高增强等优点,特别适用于配制高耐久性、大流动度、高保坍、高强度以及清水混凝土工程。但其对混凝土原材料的品质及生产工艺要求较高,对集料的含泥量尤为敏感,因此在实际使用过程中还应注意以下几点:
1.聚羧酸减水剂依然存在与水泥适应性的问题,对于个别水泥会出现减水率偏低,坍损较大的现象,因此,当水泥适应性不好时应当进行混凝土试配调整减水剂掺量,以达到最佳效果。另外,在生产中应杜绝使用热水泥。
2.聚羧酸减水剂对原材料的变化较为敏感,当砂、石材料以及掺合料如粉煤灰、矿粉等原材料的质量发生较大变化时,将对掺聚羧酸减水剂的混凝土性能产生一定影响,此时应重新以变化后的原材料进行混凝土试配调整减水剂掺量,以达到最佳效果。另外,由于生产中原材料的波动比混凝土试配大,为更好的发挥聚羧酸减水剂的性能,生产中应随时根据原材料情况、环境温度变化等对混凝土工作性的影响,及时调整减水剂掺量。
3.使用聚羧酸减水剂时应严格控制集料的品质。当集料含泥量增加时应提高聚羧酸减水剂的掺量。
4.在使用聚羧酸减水剂的过程中必须严格控制混凝土的用水量。用水一旦超量,混凝土就会出现离析、泌水、板结及含气量过大等不良现象
5.使用聚羧酸减水剂生产混凝土时,宜适当增加搅拌时间,使聚羧酸减水剂的空间位阻能力更容易发挥出来,便于生产中对混凝土坍落度的控制。
6.随着冬季的来临,昼夜温差变化较大,在生产控制上应随时注意混凝土的坍落度变化情况及时调整减水剂用量,做到低温低掺,高温高掺的原则。
7.聚羧酸减水剂在试配或生产中,当只达到基本掺量时,混凝土的初始工作性能得到满足,但混凝土坍落度经时损失会较大,因此在试配或生产中,应适当提高掺量(即达到饱和掺量),才能解决坍落度损失较大的问题。()
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