我们应该怎样解决粉煤灰烘干机温度过高问题？

粉煤灰烘干机产品说明：
　　粉煤灰烘干机在结构形式上独特新颖，在技术性能上处于国内同类产品中的领先地位，主要用于建材、化工生产中的粉煤灰、粘土、矿渣、煤炭和矿石等物料的烘干；粉煤灰烘干机是由三个不同直径的同心圆彼此相嵌组合而成，做为烘干机的主体。主体通过两端的轮带4水平旋转在两端的四个托轮5上，筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联，除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。 套筒式三筒烘干机的烘干过程是这样实现的，被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒，物料通过内筒的螺旋导向板进入内筒，内筒内部设有许多螺旋状扬料板，物料通过筒体的回转，被扬料板不断的拨起并作纵向运动，物料到达内筒的左端因自重的作用落入中筒，对过导向板，在筒体回转作用下物料被推回中筒，在中筒扬料板的作用下物料向右运动，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。同样道理，物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向左运动，直到外筒左端。在封堵外导料锥的作用下落入出料端筒体内。

最近，很多使用粉煤灰烘干机的厂家向我们河南国信反应，在使用过程中出现了一些问题，我们河南国信知道后及时的派出技术人员前往检查，发现引起粉煤灰烘干机出现问题的原因是粉煤灰烘干机的温度过高，经过一系列的检查终于找到了问题并给予解决，今天我们就来向大家介绍一下粉煤灰烘干机出现温度过高的情况时应该怎样解决。
粉煤灰烘干机的温度过高，大多是因为电机发生了故障，这就需要我们经常对烘干机电机进行检查并保养。如果已经出现了温度过高的情况，我们的解决方法大致上有以下三种：
 第一，粉煤灰烘干机的温度过高会造成电机的发热管导电线烧坏。发热管导电线是电机散热的一个重要原件，如果出现现断裂的情况就不能及时将热量传导出去，使电机的温度逐渐升高，一旦超过了电机的承受能力，保险装置就会断裂，直接导致粉煤灰停止工作，影响整个生产线的工作进程，因此工作人员在安装和更换发热管导电线时，要选择材质较好的电线，保证粉煤灰烘干机可以安全稳定的工作。

第二，粉煤灰烘干机的温度过高会造成电机风叶出现逆转的现象。一旦出现了风叶逆转的现象，会导致电机呈现发热情况并且温度不断升高，严重影响了电机的正常运转，严重时还会造成电机烧毁，此时我们要断开电源转变电机的地位，使风叶沿正确的方向旋转。
第三，粉煤灰烘干机的温度过高会造成电机的发热管烧坏。电机的发热管烧坏会导致电机工作时产生的机械热量不能及时排出，存积在电机内部，造成电机的温度升高，影响电机的使用寿命和工作效率，此时要及时停机并对烧坏的发热管进行更换，使电机产生的工作热能可以及时排出。

　　粉煤灰烘干机主体的1、2、3、三个同心圆筒内，设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板，每个筒体的端部设有导向板。套筒式短筒烘干机的主体通过两个减速电机，分别驱动两端的两个传动托轮，使轮带绕中心转动。待烘干机的湿物料经喂料设备，入料管喂入内筒3的入料端，湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板，随着筒体的旋转，设在四个筒内的螺旋式扬料板臻使物料被举升的同时，不断的翻滚、抛散并向出料端作纵向运动。与此同时从热风炉来的热气流，先后进入内筒、中筒、外筒1与物料进行强烈的热交换。由于金属钢板比被烘干的物料导热快，筒体的钢板、扬料板首先受热，然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料，物料受热后温度升高，当温度升高到水份蒸发的温度时，水蒸汽从物料中分离出来，随烟尘经除尘器后排入大气中，从而达到物料烘干的目的 。
粉煤灰烘干机优点:
　　1、设备所需投资是国外进口产品1/6。
　　2、物料终水份确保0.5%以下，是粉煤灰及矿渣粉生产线首先产品。
　　3、筒体自我保温热效率高达80%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%）提高热效率45%。
　　4、燃料可适用煤 油 汽。能烘干20mm以下的块料 粒料粉状物料。
　　5、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低于60%。
　　6、采用和合金钢板制造比普通钢耐磨4倍。
　　7、可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。
　　8、出气温度低，除尘设备使用时间长。
　　9、无需大小齿轮转动，采用拖轮转动。

联系人：黄文峰   李鹏飞

电话：***

手机：***

手机：***

***

***                                 

 ***

***

***