发布于 2017年12月16日
土工布施工办法
1、长丝或短丝土工布的装置通常用搭接、缝合和焊接几种办法。缝合和焊 接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长时间显露的土工布，则应焊接或缝合。
2、土工布的缝合
一切的缝合必需要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在堆叠之前，土工布必 须堆叠最少150mm。最小缝针间隔织边（资料暴露的边际）至少是25mm。缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超越60N的树脂资料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线才能。任安在缝好的土工布上的“漏针”有必要在受到影响的当地从头缝接。有必要采纳相应的办法避免在装置后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。布的搭接依据地势及运用功用可分为天然搭接、缝接或焊接。
3、在施工中，土工膜上面的土工布选用天然搭接，土工膜上层土工布选用缝接或热风焊接。热风焊接是首要的长丝土工布的衔接办法，即用热风枪对两片布的衔接瞬间高温加热，使其部分到达融熔状况，并当即运用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在湿润（雨雪天）气候不能进行热粘衔接的状况下，土工布应采纳另一办法一缝合衔接法，即用专用缝纫机进行双线缝合衔接，且选用防化学紫外线的缝合线。缝合时最小宽度10cm，天然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。
4、关于缝接，要选用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要选用抗化学损坏和紫外光照耀才能更强的原料。
5、膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。
土工布铺设的基本要求
a、接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的当地，水平接缝的间隔须大于1.5m。
b、在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以确保土工布
坚持拉紧的状况。
c、一切的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间运用并保留到铺设上面一层资料。
土工布铺设工艺要求
1、底层查看：查看底层是否平坦、坚实，如有异物，应事无处理妥善。
2、试铺:依据现场状况，断定土工布尺度，裁剪后予以试铺，裁剪尺度应精确。
3、查看撒拉宽度是否适宜，搭接处应平坦，松紧适度。
4、定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的距离应适宜。
5、对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。
6、缝合后应查看土工布是否铺设平坦，是否存在缺点。
7、如存在不合要求的现象，应及时进行修补。
自检与修补
1、有必要查看悉数的土工布片和缝。有缺点的土工布片和缝合有必要在土工布上清楚标出，并作出修补。
2、有必要经过铺设和热衔接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺点的边际在各个方向最少长200mm。热衔接有必要严格控制以确保土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有危害。
3、每天铺设完毕前，对当天一切铺设的土工布外表进行目测以断定一切损坏的当地都已作上符号并当即进行修补，断定铺设外表没有可能形成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。
4、土工布损坏修补时应满意以下技术要求：
5、用来补洞或补裂缝的补丁资料应和土工布共同。
6、补丁应延伸到受损土工布规模外至少30厘米。
7、在填埋场底部，若土工布裂口超越卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布衔接；若在坡面上，裂口超越卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。
8、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损害土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能损伤土工布的事，如抽烟或用尖利东西戳土工布等。
9、为了土工布资料的安全，应在铺设土工布前翻开包装膜，即铺一卷，开一卷。并查验外观质量。
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