的工作要求及条件。容器工作压力,工作温度或壁温超过许用值,采取各种措施仍不能之正常时;
容器主承压元件发生裂纹、臌包、变形、泄漏,不能延长至下一个检修周期处理时;
安全附件或主要附件失效,接管端断裂,紧固件损坏难以保证安全运行时;
发生火灾或其它意外事故已直接威胁容器正常运行时。
发生以上情况之一者,操作人员有权采取紧急措施停止压力容器运行,并立即报告有关领导和部门。
压力容器操作
压力容器紧急停用后,再次开车,须经主管领导及技术总负责人批准,不得在原因未查清、措施不力的情况下盲目开车。
压力容器试验
一、压力容器运行或进行耐压试验时,严禁对承压元件进行任何修理或紧固、拆卸、焊接等工作。对于操作规程许可的热紧固、运行调试应严格遵守安全技术规范。
二、容器运行或耐压试验需要调试,检查时,人的头部应避开事故源。检查路线应按确定部位进行。
三、对停用和备用的容器应按有关规定做好维护保养及停车检查工作。必要时,操作者应进行排放,清洗干净和置换。
在开机前,应首先查看机器运行记录,如因事故停机必须检查是否已修理好。然后,检查和了解库房温度、货物情况,以便确定开机台数。
一、检查氨压缩机
1、检查氨压缩机运转部位有无障碍物。
2、检查油分离器的油面,不得低于视孔的1/3(正常油位在视油镜的1/3~2/3)。
3、检查各压力表的截止阀是否已全部打开。
4、查能量指示是否在0位置上。
5、检查油压继电器或高、低压压力继电器等自动保护装置是否调整在所要求的数值上。
6、检查冷凝器供水系统是否正常,保证水盘内有充足水量。
二、检查高、低压系统的有关阀门
1、高压管路:高压贮液器上的出液阀和低循桶上的电磁阀、膨胀阀应关闭。油分离器、冷凝器、高压贮液桶等管路上的截止阀和安全阀前的截止阀、均压阀、压力表阀均应开启。其它热氨冲霜阀、放油阀和放空气阀、排液阀、油冷却阀等应关闭。待机器起动后,根据需要再行开启。
2、低压管路:压缩机的吸汽阀应关闭。由低循桶至库房冷风机等,以及由各库房经循环贮液桶至压缩机的低压进、出汽阀,以及有关的压力表阀、安全阀的截止阀等都应开启。各低压设备的放油阀,加压阀、冲霜、等都应关闭。供液电磁阀全部关闭。
三、新疆冷库设备检查高、低压贮液桶的液面
1、高压贮液桶的贮液量应不超过80%,不低于30%。
2、循环贮液桶液面不应超过容量的60%。想必大家看完对于以上的知识介绍有了一定的了解,以上就是有关 的一些基本信息,大家可以参考一下,对于理解和使用产品会有帮助。更多关于该动态,厂家会继续介绍,欢迎关注!