纤维增强塑料拉挤型材曲折强度研讨

FRP拉挤成型办法是近年来开展较为敏捷的一种复合材料成型办法，特别适于连续生产恣意长的各种异型截面型材，如截面形状为口字形工字形圆形和槽形的薄壁梁这种结构质量轻，功能优秀，已广泛应用于国民经济各行各业可是，迄今为止，拉挤型材的结构规划尚缺少有用的理论根据，大都企业都是参照金属材料的结构规划，凭经历规划产品。

所以安全系数一般都选得较大，严峻制约了复合材料高比强度、高比模量的功能特色，增加了本钱本文经过FRP拉挤型材的三点曲折实验，使用复合材料薄壁梁理论，剖析了其损坏形式，给出了其在大跨距下的强度核算半经历公式，为FRP拉挤型材的规划供给了必定的根据1损坏形式剖析别离作截面形状为口字形工字形、圆形和槽形的FRP拉挤型材的三点曲折实验，发现首要存在两种损坏形式，其一是曲折损坏形式，其二是剪切损坏形式三点曲折时，其最外层的纤维所受的曲折拉应力最大，若发作曲折损坏，其发作部位通常在工件的最外层；三点曲折时一起存在剪应力，梁的中性层上层间剪切应力最大，若发作剪切损坏，其发作部位一般在中性层上而三点曲折时首要发作曲折损坏仍是层间剪切损坏，首要取决于跨距，当跨距较大时，一般首要发作曲折损坏；而在跨距较小时，往往首要发作层间剪切损坏此外，三点曲折过程中，也可能因为压头触摸部位受部分揉捏而发作损坏。

1.1截面形状为工字形的工字型材实验标明，大跨距下三点曲折时首要在上、下翼缘处呈现沿着纤维方向的纵向长条型裂纹，随后在腹板中心呈现纵向长条型裂纹，这与各向同性梁和层合梁的损坏形式彻底不同。这是因为在各向同性梁和层合梁理论中，曾假定曲折截面形状不变，但关于薄壁梁的曲折，其截面形状改变较大。（a）是一受曲折载荷效果的工字梁取工字梁下翼缘长为ds的一段AB进行剖析，如（b）所示设曲折时效果鄙人翼缘处的拉应力为e，单位宽拉伸内力Nx=et，t为下翼缘的厚度因为曲折变形，梁发作挠曲，所以效果鄙人翼缘AB段两边截面上的拉力间发生夹角，其合力为R并指向曲折的曲率中心。令其相当于效果在翼缘上的散布载荷，则可推出p的散布如（c）所示，上、下翼缘的外表中心所接受的散布载荷p最大。在p的效果下，梁要接受横向弯矩My，当横向弯矩增加到某一数值时，会引起梁的上、下翼缘外表中心发生纵向裂纹至于腹板中心发生的纵向裂纹，则是因为FRP的层间剪切强度低，曲折时腹板中剪应力的散布中心最大，故在腹板的中心发生了剪切损坏。 

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