在设计新主轴时，在选择之前，请考虑主轴性能参数，以粗略确定最关键的性能，然后进行进一步的探索。 （包括：主轴转速，主轴精度，主轴刚度，主轴寿命，主轴加热，主轴可靠性）
确定主轴参数后，探测主轴的实际尺寸（轴直径，长度，轴承跨度）。
根据轴承形式（滚珠或圆柱滚子轴承），排列（列数），驱动方法（传动带，齿轮，电机，内置电机），润滑（润滑脂，油，油，油雾，注射） ）和其他主轴参数确定其结构。
1，轴承径向载荷
主要承受径向载荷的进口INA轴承是径向轴承。这种轴承的标称接触角为a0 <= 450.具有相同雨量的滚子轴承比径向轴承具有更大的径向载荷。
N和NU圆柱滚子轴承只能承受径向载荷，其他类型的径向轴承可承受径向和轴向载荷。
2，轴承的轴向载荷
主要承受轴向载荷的轴承一般为推力轴承，其标称接触角为a0> 450。推力轴承和推力角接触球轴承可以承受一个或两个方向的轴向力，具体取决于结构。当轴承力特别高时，优选使用进口推力圆柱滚子轴承和进口推力球面滚子轴承。
推力调心滚子轴承和单向推力角接触球轴承可承受轴向和径向载荷。其他推力轴承只能承受轴向载荷。
3，轴承本身的长度补偿
支撑轴和轴承通常采用结合固定轴承和运转轴承的结构。游泳INA轴承可补偿轴的长度误差和热膨胀。
NU和N圆柱滚子轴承是运行轴承的理想选择，轴承本身可以补偿长度。轴承的内圈和外圈可以紧密配合。
4，滑动配合的长度补偿
不可分离的轴承也可用作游泳轴承。这种轴承的两个套圈中的一个没有轴向固定表面。因此，轴承的套圈可以在其支撑表面上移动。
在确定精密轴承的尺寸和类型后，请考虑轴承的具体设计。
充分考虑轴承的疲劳寿命，刚度，发热量等因素，选择最合适的轴承间隙（预紧）。
由于轴承间隙和预紧力，INA轴承的性能是最关键的。速度越高，越重要，因此必须仔细考虑。如果没有正确选择，可能会发生早期损坏或烧结等问题。有必要从步骤4到步骤3，或从步骤4到步骤2考虑它。
确定主轴结构的设计后，请考虑实际安装的必要条件。
高精度轴承的安装轴和轴承座的精度，公差配合，安装和固定所需的紧固螺母的紧固力，实际安装后的INA轴承预紧力，以及内部确认过关。
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