不同类型卧螺离心脱水机的比较

我们今天要带给大家的是关于离心脱水机的知识，赶紧来和小编一起看看吧。
目前在离心脱水机成套设备中使用的卧螺离心机，已由最初不可调速的机械差速器卧螺机（简称机械型）、发展为可调速的双驱动机械差速器卧螺机（简称双电机型）和液压差速器卧螺机（即高于度卧宦秀芳，等：低能耗高干度离心机在市政及工业污水处理环节中的应用螺离心机，简称液压型），它们的差别主要在于：

１）差转速形成方法的不同，导致设备电能消耗的明显差别
机械型和双电机型是通过带轮变速或双电机驱动，形成转鼓、螺旋各自的独立的绝对转速，差转速是这二个绝对转速的差值（即它们之问的相对转速）；液压型的差速器实际是固定于转鼓并随之同步旋转的液压马达，当液压泵站通过特殊的高压旋转分配器向液压马达供油时，螺旋才会在液压差速器的驱动下，产生叠加在转鼓转速（螺旋的牵连转动）上的相对转动，从而形成转鼓、螺旋之间的差转速。
脱水机在空载或轻载运行时，三种机型的能耗没有差别。但负重运行时，由于物料的牵连作用，将给机械型、双电机型各自独立的驱动源造成相互抵消的额外能量损耗，而液压型是通过增加液压马达（差速低于３０ｒ／ｒａｉｎ）的扭矩来承受牵连作用，则不产生上述的能量损耗，从而反映在设备的实际运行中，液压型的能耗明显降低。

２）转鼓、螺旋结构的不同，导致设备脱水能力的明显差别
由于液压差速器对负载变化有良好的自适应性，因此在转鼓、螺旋的结构设计中就可针对城市污泥脱水较困难的特点，有意识地加大对脱水污泥的挤压度，即形成在前端螺旋叶片对污泥的双向挤压效应，以提高污泥的脱水效率。而其它机型因为担心过载堵料，则不能采取这样的设计。
３）差速与转速关联性的不同，导致设备维护成本的明显差别
设备排堵是机械型卧螺机最头疼的维护工作，一旦出现机器堵料，只能解体整台卧螺机转鼓，将污泥一点点地清除。不但耗工费时，且极易损伤转鼓破坏整机动平衡。而液压型的差转速与转鼓的转速无关，可在整机静止的状态下，通过低速大扭矩的液压差速器的强力且极其缓慢的正反推动，逐步将污泥排出转鼓，由于最大安全扭矩可以通过设定液压系统的溢流压力来控制，因此液压型卧螺机的排堵不会损伤设备。
这篇关于离心脱水机的文章就为大家介绍到这里，再见。