铆钉机在汽车应用上存在的优势

发布于 2019年04月10日

[摘要]铆钉机在汽车应用上存在的优势，对于汽车来说铆钉机也是有着很大的作用的，对于汽车的应用有哪些优势呢？关于铆钉机在汽车上的应用就让吉安铆钉机销售公司告诉大家！

铆钉机在汽车应用上存在的优势，对于汽车来说铆钉机也是有着很大的作用的，对于汽车的应用有哪些优势呢？关于铆钉机在汽车上的应用就让公司告诉大家！

铆钉机

研究表明，通过降低整车质量可便汽车的很多性能得到明显改善和提高．所以，汽车车身轻量化生产是汽车制造业的发展趋势。汽车车身轻量化主要措施是在车身制造个大量使铝合金等有色金属，传统的焊接工艺对于这些材料间的连接是无能为力的。试验证明，自冲铆接工艺在连接铝合金时，无论是抗静拉力和抗疲劳性都要好于点焊工艺，因此，自冲铆接机在车身轻量化制造中有很好的应用前景。自冲铆接机在铆按时不需要事先钻孔，实现冲铆一次完成，适合汽车车身生产。
随着汽车制造业竞争的日益剧烈，汽车制造厂商都不断向市场推出新款车型，新车型除了突出质量好、价格低、样式新、功能全等特点之外，主要的竞争矛头指向汽车的行驶经济性。在过去的20年中，汽车制造商一直在寻找解决问题的方法。试验证明，应用新材料来实现汽车车身的轻量化，改善汽车行驶经济性是行之有效的。
通过降低整车质量可使汽车的很多性能得到改善和提高。研究表明当控东质量降低10％时，燃泊经济性提高3．8％，加速时间降低8％，co排放减少4．5％，刹车距离减少5％，轮胎寿命提高7％，转向力减少6％叮可见汽车轻量化的重要性。汽车经量化B9重要潜力是在车身的制造中大量使用轻余届和非金属，例如铝、强化塑料之间的连接以及它们与黑色金属的连接等。
显然这些材料的连接采用目前的电阻焊技术是无能为力的，故提出采用铆接技术连接车身的内外覆盖件而替代点焊。传统购铆接工艺都需要对铆接材料进行预，然后再用铆钉进行连接，印需要两道工序，这样的铆接工艺复杂、外观差、效率低且不易实现自动化。自冲铆接(SPR-SElf Pisrc2n8Rivetin8)工艺克服了传统铆接的弊端，实现冲铆一次完成，为汽午立身的制造开辟了新途径。
好了，以上的就是关于在汽车应用上的优势了，希望大家通过我们的介绍可以很好的认识到汽车认识到铆钉机，铆钉机在很多方面都有用处，更多的咨询还请多多关注我们！

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