浓缩:当螺旋推进轴滚动时,设在推进轴的多重固活叠片相对,在重力效果下,水从相对的叠片间隙中滤出,完成快速浓缩。脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的滚动不断往前;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐步变小,环与环之间的间隙也逐步变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的效果下,内压逐步增强,在螺旋推进轴顺次接连工作推进下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,终完成污泥的接连脱水。自清洗:螺旋轴的旋转,推进游动环不断滚动,设备依靠固定环和游动环之间的完成接连的自清洗过程,然后巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的阻塞问题。
叠螺式污泥脱水机的别的两个优势:
节能,叠螺机主轴所需转速慢,电机功率小,用电量小,比板框,带式压滤机节能40%以上。运用寿命长,叠螺机脱水主体是304不锈钢原料,耐磨性耐腐蚀性好,如果正常维护保养,运用寿命可达十几年。
维修成本低,
叠螺式污泥脱水机易损部件少,不像板框压滤机简单阻塞变形,需求频频替换,维修保养成本低,别的就是叠螺机的耐磨层厚度控制在2-3个厚,这样设备正常运用5-6年没问题,这样5-6年后能够返厂从头堆焊耐磨层即可,不需求替换螺旋轴,这样能够大大削减运用的维修成本。
叠螺式污泥脱水机运用螺杆揉捏原理,将污泥浓缩和压滤脱水在一个筒内完成。污泥进入滤体后,螺旋轴旋转带动固定环、游动环相对游动揉捏,使滤液从叠片空隙快速流出,实现迅速浓缩;跟着螺旋轴不停地向前推进,污泥向脱水区推移,跟着滤缝和螺距逐步变小,滤腔内的空间不断缩小,污泥内压不断增强,再加上背压板的阻挡效果,使其实现脱水,脱水后形成泥饼排出。叠螺式脱水机进泥含水率要求一般在95%-99.5%,出泥含水率一般在75%-80%。