长沙隔墙板分享SGK轻质隔墙板安装施工工法
SGK轻质隔墙板是以建筑石膏为胶凝材料，合成纤维为增强材料，添加粉煤灰、矿渣灰等轻骨料，加入耐水性外加剂立模机械生产成型的轻质石膏空心条板。该板具有重量轻、强度高、保温、隔声好、不变形、防潮、耐火不燃等特点，并具有良好的加工性能，可在现场切、锯、钉、钻、粘结等施工方便。
2 工法特点
2.1 本工法操作简单，施工速度快。
2.2 本工法需要劳动力少，两人为一组即可进行施工。
2.3 施工不受气候限制，不管天晴下雨都能进行施工。
3 适用范围
本工法适用于民用建筑设计为框架结构或剪力墙结构的室内非承重隔墙施工，可组拼各种厚度的墙体。
SGK轻质隔墙板安装施工工法
4 工艺原理
SGK轻质隔墙板宽度均为600mm，厚度有90mm和120mm两种，高度根据楼层净高现场实测实量。根据施工墙体要求的尺寸，在生产厂家提前进行预制生产。安装时用铁件与墙体或地面进行固定，板与板之间用石膏做为粘结剂，板缝粘贴玻纤网格布，使之形成整体。不同厚度的墙体可以根据基本尺寸进行组拼。安装操作简单，关键是控制好墙体的垂直度和平整度，确保后续墙面批腻子的工序能够顺利进行。
SGK轻质隔墙板安装施工工法
5 施工准备及操作要点
5.1.1 施工准备
（1）轻质隔墙板及各种材料均已进入施工现场。
（2）施工所用机具全部准备到位。
（3）施工用水电全部安装到位。
（4）控制门窗洞口高度的墙体50线全部引测到位。
（5）样板间已经鉴定验收合格。
5.1.2 操作要点
（1）清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。
（2）放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
（3）配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置在阴角处。有缺陷的板应修补。
SGK轻质隔墙板安装施工工法
（4）安装固定件：墙板与地面、顶面、柱及墙面的连接应用U型或L型卡件固定。在与地面、顶板、梁连接时，卡件应固定在条板的接缝处；与柱或主体墙连接时，按柱、墙的高度每米打一个卡件；卡件应用射钉枪固定。
（4）配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。
（5）安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用刮刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。安装第二块板时，先在已装好的第一块板的侧面涂抹胶粘剂，然后按上述方法安装，两块板之间要用力贴紧，依次安装整个墙面。
在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。
隔墙板在安装过程中严禁用锤敲砸，地面高时，应剔除高部分，不得剔凿板材，不得硬塞、硬砸，以免损坏板材。
板缝中挤出多余的粘结剂，应立即用刮刀铲出，以保证下道工序无障碍。
粘结完毕的墙体，应立即用C20干硬性混凝土将板下口堵严，当混凝土达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。
（6）门窗顶部横向安装：两端担在立板上，压茬不小于150mm，板缝连接处开凹槽，填满粘结剂，贴玻纤网格布。门框两侧的边孔用石膏粘接剂灌实，为下一步固定门框用。
隔墙板安装完毕，待粘接剂干硬后，方可在墙面上钻孔、扩孔。
（7）板缝处理：隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽玻纤网格带，转角处、门窗洞口、墙顶应加贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤网格布一层，用胶粘剂粘牢。玻纤网格布必须刮平、压实。
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（8）水电安装
水、电及其他工程须在墙板安装完毕15天后，勾缝材料凝固，达到强度要求，初步验收合格后方可进行，以保证墙板稳固，避免损伤，减少不必要的返工修补。养护期内严禁敲凿，避免墙体震动开裂。
水、电工程的洞口、管槽、盒切割，应先在墙板上划线、定位，然后用切割机开槽，不允许用锤凿钉，以免振坏墙板，根据设计要求的水平管线走向进行切割，切割深度不得大于板厚的1/2，单板双面同一部位若有水平线应上下错开，垂直距离必须大于300mm，配管配线暗埋以后，应及时修补沟槽，质量要求与勾缝一致，以便同意验收。
电气安装应在墙板拼好，未进行抹缝刮腻子前开洞固定预埋件。表面装饰前，应进行穿线、电器安装和线路测试。
所有切割的孔洞用1︰3水泥砂浆或C20细石混凝土塞实后，外部用专用石膏粘结剂刮平。
刮腻子应在墙板及水、电安装完，墙板恢复原样坚固后进行。
（9）板面装修
一般居室墙面，直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整，最后做饰面层。
隔墙踢脚，一般应先在根部刷一道107胶水泥浆，再作水泥、水磨石踢脚。如作塑料、木踢脚，先钻孔打入木楔，再用钉钉在隔墙板上（或用胶粘贴）。
如遇板面局部有裂缝，在做饰面前应先处理，才能作下一道工序。
6 材料及工具
6.1 SGK轻质隔墙板: SGK轻质隔墙板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗下板及异型板。标准板用于一般隔墙，其他板按工程设计确定的规格进行加工。
6.2 胶粘剂：石膏粘结剂，用于SGK轻质隔墙板与基体结构之间固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。
6.3 50mm宽中碱玻纤带及玻纤布：用于板缝处理。
6.4 工具：无齿锯、扫帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。
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7 质量控制
7.1 保证项目
7.1.1 SGK轻质隔墙板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求，胶粘剂的配制原料的质量必须符合有关规定。
检查方法：检查产品合格证和出场检验报告。
7.1.2 SGK轻质隔墙板其四边的粘结必须牢固。
检查方法：手振和观察检查。
7.1.3 吊挂点埋件必须牢固：每一工程项目需作吊挂力的测试，测试记录应作为技术资料存档。
检查方法：检查吊挂力测试记录。
7.2 基本项目
7.2.1 节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。
检查方法：观察检查。
7.2.2 隔墙板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。
检查方法：观察检查。
玻纤网格布应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。检查方法：观察检查。
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7.3 允许偏差项目
SGK轻质隔墙板安装的允许偏差应符合下表的规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔型塞尺检查
2
立面垂直
5
用2m托线板检查
3
接缝高差
2
用直尺和塞尺检查
4
阴阳角方正
4
用200mm方尺和尺检查
5
轴线偏移
3
用尺检查
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7.4 应注意的质量问题
7.4.1 注意SGK轻质隔墙板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬倒立并互相绑牢，不得平手抬平放。堆放处应平整，下垫100mm×100mm木方，板应侧立，垫木距板端50mm。板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损，不得使用。
7.4.2 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。隔墙板粘结后10天内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。
7.4.3 安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿。
7.4.4 严防运输小车碰撞隔墙板和门口。
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8 安全措施
8.1 进入施工现场的所有施工人员必须配戴好安全帽和各种安全防护劳保用品。
8.2 SGK轻质隔墙板在用小车搬运过程中，必须两人密切配合，防止墙板从小车上掉下砸伤腿脚或伤及其他行人。
8.3 SGK轻质隔墙板在安装时，墙板在直立和推进过程中小心断裂，砸伤人员。
8.4 施工过程中正确使用各种施工工具，防止对自己造成伤害。
8.5 施工产生的各种垃圾不得从楼上向楼外抛洒，同时不得破坏各种安全防护设施。
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9 环保措施
施工中产生的各种垃圾或废料要及时清理，做到工完场清。废料要清理进行回收利用，垃圾要清到指定地点，统一运到垃圾场，不得在工地随处倾倒垃圾或废料。
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10 效益分析
10.1 与砌体隔墙相比，减少了砂浆拌制、运输、砌筑、抹灰等工序，施工简单，节约时间，提前工期。
10.2 与砌体隔墙相比，施工不受气候或季节限制，只要材料到场就可进行施工。
10.3 可以节省劳力，减少人工费的支出，从而创造经济效益。
10.4 产生垃圾少，减少垃圾清理及外运费用。