云南文山洁净车间工程的核心是什么？

   洁净室净化工程设计是比较复杂的工程，需要系统的作用连接，而且还要根据实际的状况调整各部分的链接，是比较复杂的过程，对于刚刚入行不久的人来说很难将系统知识和实际操作联系到一起，会显得很束手无策。但是洁净室净化工程只要满足以下几个核心点即可，云南文山洁净车间工程的小丰给大家介绍一下。

    1.第一核心要点洁净度

    即空气洁净度级别，空气洁净度级别是评介空气洁净环境的核心指标。空气洁净度级别制定的不准确，就会出现大马拉小车的现象，即不经济也不节能。选择什么样的级别直接关系到产品的质量和经济效益。影响洁净度的尘源主要来自工艺生产过程中的物品产尘，操作人员的流动及室外新风所带大气尘粒等，控制尘源进入室内的有效手段除对产尘工艺设备采用密闭式排风除尘装置外，对空调系统的新回风和人员通行吹淋室采用粗、中、高效三级过滤。

    2.第二核心要点静压差

    不同级别的洁净室与非洁净室之间不能小于5Pa，洁净室与室外不能小于10Pa等等一系列要求。控制静压差的方法，主要是供给一定的正压风量，设计常采用的正压装置为余压阀、压差式电动风量调节器和回风口处装设空气阻尼层。近年来，设计中常采用不设正压装置而在初调试中，使送风量大于回风量和排风量的方式，并相应配设自动控制系统也能达到同样效果。

    3.第三核心要点温湿度

    从采暖通风空调的角度讲主要维持操作人员的舒适性，即适宜的温湿度。另外，还有几项指标应该引起我们的关注，如风口风管的截面风速，噪声再有风口风管截面风速、噪声、照度及新风量的比例等等，在设计中不能忽视这几方面的考虑。

    4.第四核心要点换气次数

    一般性空调系统的换气次数每小时只需8~10次，而工业洁净室中的换气次数低级别也要12次，高级别则需几百次，显然，换气次数的差别造成风量能耗的巨大差异。设计中，在洁净度准确定位的基础上，要保证足够的换气次数，否则运行结果不达标，洁净室抗干扰能力差，自净能力相应加长等等一系列问题就得不偿失了。

    5.第五核心要点气流组织

    洁净室的气流组织形式是保证洁净度级别的关键因素。设计中经常采取的气流组织形式是依据洁净度级别来确定的。如30万级的洁净室常采用顶送顶回的方式，10万级及1万级的洁净室设计通常采用上送下侧回的气流方式，更高级别的则采用水平或垂直单向流的方式。

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