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查看更多>环氧树脂纹理防滑地坪施工工艺
发布于 2021年03月27日
[摘要]沈阳防滑地坪水泥地坪要求新水泥地坪标号在 C20 以上，保养 30 天以上必须平整、坚固、不起沙，含水率 8%以下，高低差 3mm/2M 以下，（环氧地坪的平整度要取决于水泥地坪的平整度）。
水泥地坪要求
新水泥地坪标号在 C20 以上，保养 30 天以上必须平整、坚固、不起沙，含水率 8%以下，高低差 3mm/2M 以下，（环氧地坪的平整度要取决于水泥地坪的平整度）。
素地整理
目的：清除地面表面的浮浆，使地面与底涂增加附着力。
采用自吸尘打磨机将所有施工面全部打磨平整毛糙，使环氧底涂能与水泥地面很好的粘合。
环氧底涂施工
目的：封闭表面的灰尘，使底涂渗透地面。做底涂时表面平滑光亮。
A：环氧底涂施工前先进行地面含水率测定：以水份计测定，8%以下即可环氧底涂涂装，若含水率 8%以上，可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一天后，检查吸水纸点燃情况。若易燃则可以进行涂装环氧底涂，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿面专用底涂或做防水处理，难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工或根据地面情况确定。
B：环氧底涂配比将底漆主剂 20kg 与底涂固化剂 5kg 按重量比 4：1 进行混合（环氧底涂的固化剂要严格按照规定配比混合，不可多加或少加），采用电动搅拌机充分搅拌 5 分钟以上，搅拌均匀后采用滚涂或用手工镘刀进行涂装，环氧底漆混合好的材料要在 40 分钟内使用完，涂装时要做到薄而均，涂布后表面有光泽，无光泽处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。（底涂一般表干 2H,实干 12H。）待底涂干燥后，即可施工中涂层。
环氧中涂砂浆层施工
环氧中涂砂浆层施工方法，先将无溶剂环氧中涂主剂 20kg 搅拌均匀，然后加入 5kg 中涂固化剂按重量比 4：1混合，采用电动搅拌机充分搅拌 5 分钟以上，充分搅拌均匀。（无溶剂环氧中涂与中涂固化剂的配比要严格按照规定配比混合，不可多加或少加）。搅拌后，加入 1 倍以上的石英砂，充分搅拌均匀，倒在地面上，以手工镘刀进行批涂，批涂时要尽量避免出现刀痕，使整体表面平整。环氧中涂混合好的材料要在 30 分钟内使用完。（环氧中涂砂浆层一般表干 4H,实干 12H。）待环氧中涂砂浆层干燥后，即可施工中涂腻子层。
环氧中涂腻子层施工
环氧中涂腻子层施工方法，先将无溶剂环氧中涂主剂 20kg 搅拌均匀，然后加入 5kg 中涂固化剂按重量比 4：1混合，采用电动搅拌机充分搅拌 5 分钟以上，充分搅拌均匀。（无溶剂环氧中涂与中涂固化剂的配比要严格按照规定配比混合，不可多加或少加）。搅拌后，加入适量石英粉，充分搅拌均匀，倒在地面上，手工镘刀进行批涂，批涂时要尽量避免出现刀痕，使整体表面平整。
打磨清洁施工
待环氧中涂腻子层完全干燥后，应用磨光机进行整体全 面的打磨处理，将表面的颗粒和其他的突出物打磨平整。使其平整光滑，中涂层全部磨好后，用扫把或吸尘器清理 2 遍以上。
环氧纹理面漆施工
先将环氧面漆主剂 20kg 和 4kg 面漆固化剂按重量比5：1进行混合，同时按每24kg成品面漆，添加2kg的滑石粉，能更好的增加拉花效果。采用电动搅拌机充分搅拌 5 分钟以上，充分搅拌均匀。（环氧面涂与面涂固化剂的配比要严格按照规定配比混合，不可多加或少加）。搅拌均匀后方可使用环氧面漆施工应分为二步：
第一步：用刮涂得方式进行全 面整体的施工；
第二步：待第一遍面漆完全干燥后，用齿刀按0.4的用量进行施工。穿钉鞋，用拉毛滚筒的方式进行全 面整体的施工（环氧面漆混合好的材料要在30分钟左右使用完）。
漆面保护：
新水泥地坪标号在 C20 以上，保养 30 天以上必须平整、坚固、不起沙，含水率 8%以下，高低差 3mm/2M 以下，（环氧地坪的平整度要取决于水泥地坪的平整度）。
素地整理
目的：清除地面表面的浮浆，使地面与底涂增加附着力。
采用自吸尘打磨机将所有施工面全部打磨平整毛糙，使环氧底涂能与水泥地面很好的粘合。
环氧底涂施工
目的：封闭表面的灰尘，使底涂渗透地面。做底涂时表面平滑光亮。
A：环氧底涂施工前先进行地面含水率测定：以水份计测定，8%以下即可环氧底涂涂装，若含水率 8%以上，可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一天后，检查吸水纸点燃情况。若易燃则可以进行涂装环氧底涂，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿面专用底涂或做防水处理，难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工或根据地面情况确定。
B：环氧底涂配比将底漆主剂 20kg 与底涂固化剂 5kg 按重量比 4：1 进行混合（环氧底涂的固化剂要严格按照规定配比混合，不可多加或少加），采用电动搅拌机充分搅拌 5 分钟以上，搅拌均匀后采用滚涂或用手工镘刀进行涂装，环氧底漆混合好的材料要在 40 分钟内使用完，涂装时要做到薄而均，涂布后表面有光泽，无光泽处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。（底涂一般表干 2H,实干 12H。）待底涂干燥后，即可施工中涂层。
环氧中涂砂浆层施工
环氧中涂砂浆层施工方法，先将无溶剂环氧中涂主剂 20kg 搅拌均匀，然后加入 5kg 中涂固化剂按重量比 4：1混合，采用电动搅拌机充分搅拌 5 分钟以上，充分搅拌均匀。（无溶剂环氧中涂与中涂固化剂的配比要严格按照规定配比混合，不可多加或少加）。搅拌后，加入 1 倍以上的石英砂，充分搅拌均匀，倒在地面上，以手工镘刀进行批涂，批涂时要尽量避免出现刀痕，使整体表面平整。环氧中涂混合好的材料要在 30 分钟内使用完。（环氧中涂砂浆层一般表干 4H,实干 12H。）待环氧中涂砂浆层干燥后，即可施工中涂腻子层。
环氧中涂腻子层施工方法，先将无溶剂环氧中涂主剂 20kg 搅拌均匀，然后加入 5kg 中涂固化剂按重量比 4：1混合，采用电动搅拌机充分搅拌 5 分钟以上，充分搅拌均匀。（无溶剂环氧中涂与中涂固化剂的配比要严格按照规定配比混合，不可多加或少加）。搅拌后，加入适量石英粉，充分搅拌均匀，倒在地面上，手工镘刀进行批涂，批涂时要尽量避免出现刀痕，使整体表面平整。
打磨清洁施工
待环氧中涂腻子层完全干燥后，应用磨光机进行整体全 面的打磨处理，将表面的颗粒和其他的突出物打磨平整。使其平整光滑，中涂层全部磨好后，用扫把或吸尘器清理 2 遍以上。
环氧纹理面漆施工
先将环氧面漆主剂 20kg 和 4kg 面漆固化剂按重量比5：1进行混合，同时按每24kg成品面漆，添加2kg的滑石粉，能更好的增加拉花效果。采用电动搅拌机充分搅拌 5 分钟以上，充分搅拌均匀。（环氧面涂与面涂固化剂的配比要严格按照规定配比混合，不可多加或少加）。搅拌均匀后方可使用环氧面漆施工应分为二步：
第一步：用刮涂得方式进行全 面整体的施工；
第二步：待第一遍面漆完全干燥后，用齿刀按0.4的用量进行施工。穿钉鞋，用拉毛滚筒的方式进行全 面整体的施工（环氧面漆混合好的材料要在30分钟左右使用完）。
漆面保护：
面漆施工完毕24小时，可穿柔底鞋进入，48小时后可正常使用。一周内不可用水、油、碱酸、硅等化学物涂粘。
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