[摘要]不同的客户要求的编织袋覆膜情况不同的,比如说有些客户要求双面彩印消光覆膜,双面彩印盖光覆膜,单面胶印覆膜,单面彩印覆膜,双面胶印覆膜等,并且覆膜的材质采用的也不同。那么生产时,编织袋涂膜工艺有什么要求?
不同的客户要求的编织袋覆膜情况不同的,比如说有些客户要求双面彩印消光覆膜,双面彩印盖光覆膜,单面胶印覆膜,单面彩印覆膜,双面胶印覆膜等,并且覆膜的材质采用的也不同。那么生产时,编织袋涂膜工艺有什么要求?
1、具有良好的流动性能
良好的流动性才能成膜均匀,涂复的膜厚均匀。由于涂复模头较长,特别是折返两面涂一次完成的长模头、双模头、宽幅篷布用模头,物料熔体在模头内的流动距离较长,通过时间也相对较长,模头内的阻力也较大,不选择流动性好的树脂,会造成出膜厚薄不均,流速不等,出模唇的温度也不等,还会有局部先降温失去粘弹性,和昆明彩印编织袋粘合不牢。衡量流动性指标是熔融指数M1,一般来讲,聚乙烯为4~15g/10min,聚丙烯为7~30g/10min较为适合。
2、具有一定的熔体强度
从模口流出的熔体要有一定的粘弹性,即熔体强度要高。由于熔体流延到编织布这段距离是一个牵引拉伸过程,有一定的牵引比,故要求熔体有一定的强度才能不被拉破或拉断。从模口到编织布这段距离,由于模片自重和牵引速度引起的惯性等原因,熔体的流动性能也不能很好,以免产生堆膜或膜厚纵向不均,故树脂熔融指数又不能太高。扁丝的聚丙烯原料熔体指数为2~6g/10min为合适值,它用于涂复是不合适的,流动太慢,易产生昆明彩印编织袋膜厚不均现象。
具有良好的热稳定性,由于涂复是在高温条件下进行,挤出温度一般在290℃左右,比拉丝料高一些。据昆明彩印编织袋厂家介绍,涂复料树脂熔膜在与空气接触过程中,表面产生氧化反应,生成羰基,增加粘合能力。但是,高温会使聚烯烃树脂,特别是聚丙烯,热氧老化。因而要选择具有良好的热稳定性的树脂。