发布于 2013年09月12日
铝件加工时可以选择以下刀具：
1)高速钢，也就是常说的白钢刀，它的硬度一般，但韧性较好，刀口易磨得锋利，适于加工低硬度的钢和一些易切削材料如工程塑料.。
2)硬质合金类焊接刀片，一般分钨钴类和钨钴钛类，前者用于加工铸铁类，有YG8-YG3等常用的,数字越小硬度越高,不过强度亦相应下降.后者适于加工钢,有YT30-YT15,也是数字越小硬度越高.另外还有一种所谓的万能合金,YW类,有YW1,YW2等,硬度较高,强度不大好，只适于精车。
3)涂层类不重磨刀片.这类刀片是在基体上涂上一层超硬材料,一般是做成机夹刀.刀片的种类非常多,适于各种材料的加工，如铝件加工等,多用在生产线上,特点是不用修磨,也没法修磨。
4)陶瓷类.陶瓷类刀片近年发展很快,在硬度,红硬性方面有出色的性能,适于高速高温加工,不过由于价格等因数应用还是较少。
5)超硬材料.以立方氮化硼和金刚石,人造聚晶金刚石为代表.前者加工范围较广,几乎所有材料都可加工.后者不适于加工铁基的产品,只适于有色金属类.立方氮化硼(PCBN)一类的刀具可说是代表刀具发展的新方向,其极高的硬度与红硬性化学稳定性可以说是刀具使用者梦寐以求的.只是其强度略为不足,需要精密的机床使用,且不甚抗冲击，但对于切削HRC62的淬火钢也易如反掌,可承受12米/秒的高。
① 主要不是依靠机械能，而是主要用其他的能量（如电能、热能、光能、声能以及化学能等）去除工件材料；
② 刀具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度，有些情况下，例如在激光加工、电子束加工、离子束加工等加工过程中，根本不需要使用任何工具；
③ 在加工过程中，工具和工件之间不存在显著的机械切削力作用，工件不承受机械力，特别适合于精密加工低刚度零件。
中国是精密铝合金结构件的制造大国,精密铝合金结构制造行业产能正在向中国转移。我国充足的铝材产能、先进的铝材生产工艺和装机水平为行业的发展提供了充沛质优的原材料和坚强的基础动力。中国还是全球铝消费量最大的国家,未来我国汽车消费的持续增长、通讯设备的更新换代、高速铁路的大规模建设、大飞机项目的实施等都将对精密铝合金结构件的需求量形成巨大拉动效应。
在上游推动力及下游拉动力的双重力量下,我国精密铝合金结构制造行业前景可期。市场人士分析,春兴精工处于一个生机勃发的行业,公司拥有广阔的发展空间。