保证
加气砖质量首先做好原料控制
保证加气砖的质量,原料控制是至关重要的第一步。以下是一些关键的原料控制措施:
原料选择与采购:
粉煤灰:应选用高质量的粉煤灰,其化学成分和物理性质应满足加气砖生产的要求。确保粉煤灰的活性、细度和均匀性,以提供稳定的原料基础。
水泥:选择符合标准的水泥,其强度、凝结时间和安定性应满足生产需求。优质的水泥可以为加气砖提供必要的强度和耐久性。
石灰:石灰的质量直接影响到加气砖的氧化钙含量和性能。应选用活性高、杂质少的石灰,并严格控制其细度和消化速度。
石膏:作为调节剂,石膏的质量也应得到保证。确保石膏的纯度、细度和化学性质,以提供稳定的料浆稠化效果。
发气剂:发气剂的质量直接影响到加气砖的气孔结构和多孔性能。应选择性能稳定、发气效果好的发气剂。
原料储存与保管:
建立完善的原料储存和保管制度,确保原料在储存过程中不受污染、不结块、不变质。
对原料进行定期检测和评估,确保其质量稳定。对于不合格的原料,应及时进行处理或替换。
原料配比与计量:
根据加气砖的生产工艺和性能要求,制定科学的原料配比方案。
采用精.确的计量设备和方法,确保每种原料的投料量准确无误。
原料预处理:
对原料进行必要的预处理,如筛分、烘干等,以去除杂质、控制水分含量,提高原料的均匀性和稳定性。
建立质量控制体系:
制定严格的质量控制标准和流程,确保从原料采购到生产过程的每一个环节都得到有效控制。
建立原料质量档案和追溯制度,以便对原料质量进行追溯和监控。
综上所述,通过严格的原料选择与采购、储存与保管、配比与计量、预处理以及建立质量控制体系等措施,可以确保加气砖生产所需原料的质量稳定可靠,为生产高质量的加气砖奠定坚实基础。