北京制卡厂家pvc卡制作有限公司分析PS版制版工序

预涂感光平版（又称 PS版）从50年代开始应用至今，以其分辨率高、网点光洁、耐印力高等特点，逐步替代蛋 白版、多层金属版等版材，成为现代快速印刷的新型版材。目前，正常情况下， PS版的耐印力一般在 10万印左 右，经过烘烤的 PS版耐印力可提高 3－ 5倍，达到 30万一 50万印，但现在有许多厂家反映 PS版耐印力不高，一般 只有2万一3万印，甚至才印几千张就开始掉版。这里，本 人仅就个人经验，依照PS版生产工艺流程，对PS版耐印 力进行版材生产和制版工序的粗略探讨和分析。 

一、版材选择

PS版的版基是铝。用于PS版的铝材，属于一般工业 级纯铝，厚度一般在0．3mm，含量为99．5%．主要杂质为 铁和硅，其次是铜、镁、锌、锰、钛等。铝板中少量杂质 的存在，能提高纯铝的抗拉强度和硬度，减小延伸率，降 低铝的导电性能。 

二、感光剂的组成和涂布

PS版用感光剂由感光性物质、成膜性高分子树脂、染 料、有机溶剂组成。对于单独使用光敏剂配成感光剂涂布 的感光层，其耐碱性强，成膜性差，显影困难；在光敏剂 中加入适量的酚醛树脂 。虽耐碱性较差，但成膜性和吸附 性得以提高，两者的配比为0.5:1或0.62:1，如果光敏 剂少，成膜树脂多，则耐碱性降低，网点易损失，残膜率 低，直接降低印版耐印力。

PS版感光剂的涂布需用专用涂布机，才能保证涂 布后的感光层厚薄均匀。涂布机一般分为单张版和卷 筒版两类。在涂布方式上，有铺流式、辊涂式、挤压 式和静电涂布式。我们不提倡使用离心式涂布。我国 常用辊涂式，为保证涂布质量，一般阴图型感光层固 体含量为 1g／m2左右。阳图型为 2-2.5g／m2，厚度一 般为(20±1.0)mg/dm2。当涂布产生横向条纹等故 障时应及时排除。