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精密零件电火花加工又称放电加工(EDM),其加工过程与传统的精密机械加工完全不同。电火花加工是一种电、热能加工方法。加工时,工件与加工所用的工具为极性不同的电极对,电极对之间多充满工作液,主要起恢复电极间的绝缘状态及带走放电时产生的热量的作用,以维持电火花加工的持续放电。在正常电火花加工过程中,电极与工件并不接触,而是保持一定的距离(称为隙),在工件与电极间施加一定的脉冲电压,当电极向工件进给至某一距离时,两极间的工作液介质被击穿,局部产生火花放电,放电产生的瞬时高温将电极对的表面材料熔化甚至汽化,使材料表面形成电腐蚀的坑穴。如果能适当控制这一过程,就能准确地加工出所需的工件形状。在放电过程中常伴有火花,故称为电火花加工。日本、美国、英国等国家通常称做放电加工。
采用非接触端面抛光可以实现对沟槽的壁面、垂直柱状轴断面进行镜面精密零件加工,这是传统抛光方法难以傲到的。端面非接触镜面抛光装置示意图如图3.30所示。工具与工件互不接触,高速旋转的工具驱动微粒冲击工件形成沟槽或切断,然后再用同一种工具,对同一位置进行数次抛光,即可实现断面的精密零件镜面抛光。其加工表面粗糙度如值低于3nm,而且没有热氧的层叠缺陷。该方法可用于直径为***友右的光导纤维线路零件的端面镜丽抛光以及精密零件的切断。