福建省泉州市铸铁冲击试样批发比较雄厚
的分类
1 棒材试样
对棒材(包括方和六方形等),一般采用圆形试样,其平行部分直径通常为3~25mm。而各部分尺寸之允许偏差及表面加工粗糙度符合图1的和表2的规定。对钢、铜材通常采用do=10mm,lo=5do的比例试样,但有时为了考核产品的整体性能,也可取制do>25mm或尽可能大的圆形试样进行试验。通常铝材尺寸偏小,试样可按有关标准或双方协议规定执行。对软金属,经双方同意,可采用较低表面粗糙度,但对高强材料,则要求高的加工表面粗糙度,直至抛光。
试样分为带头不带头的两种,仲裁试验时应采用前者,后者一般用于不宜或不经机加工而整拉的棒材。
2 板材试样
对厚、薄板材,一般采用矩形试样,其宽度根据产品厚度(通常为0.10~25mm),采用10、12.5、15、20、25和30mm六种比例试样,尽可能采用lo=5.65而的短比例试样。试样厚度一般应为原轧制厚度,但在特殊情况下也允许多号用四面机加工的试样。通常试样宽度与厚度之比不大于421或821,其试样按表10规定散制,对铝钱材则一般可采用较小宽度。对厚度小于0.5mm的薄板(带),亦可采用定标距试样。试样各部分允许机加工偏
差及侧边加工粗糙度应符合图2和表3的规定,对四面机加工的矩形试样,其机加工偏差应用于圆形试样,如表2所示。
根据有关标准要求,对厚钢板亦可取制垂直轧制面(Z向)的拉伸试样,此时应按钢板厚度及表2的规定,采用带头圆形试样为宜。必要时,可焊钢板于两端,以利夹持。对中、薄高强度板材,亦可采用头部带销孔的试样,以免其在拉伸过程中的卷曲现象。
矩形试样分为带头和不带头的两种,带头试样两头部轴线与平行部分轴线间的偏差不得大于0.5mm。仲裁试验时应采用带头试样。
3 管材试样
3.1 管材试样一般为自管材切取的全截面管段或从管材切取的全壁厚纵向或横向条状试样。根据管材外径Do和壁厚ao,可为弧形、矩形或圆形截面。如条件许可,应优先采用全截面管段试样。
3.2 全截面管段试样,对Do≤50mm的无缝及焊管,可切取全截面管段进行试验,全截面管段推荐采用lo=5.65根号Fo的比例或定标距试样。为使试验顺利进行,可按管材尺寸及材质制作塞头加塞于试样两端或将其夹持部分压扁,内塞扁块金属以利夹持。全截面管段试样的塞头形状尺寸以及压扁的具体规定分别示于图3a、b、c中。如有关标准或双方协议另有要求时,对Do≤5Omm的管材,亦可切取纵向弧形试样。
3.3 纵向试样一般管材壁厚ao小于8mm时,纵向弧形试样按管材外径D。大小规定不同宽度bo,如表4所示。对直缝焊管的纵向弧形试样,应在离焊缝90°处取制。其bo的允许偏差及其在平行长度内最大与最小值的允许差值均同于3.6.2中对矩形试样的要求。其各部分形状、尺寸及侧边加工粗糙度见图4。
纵向弧形试样分为带头与不带头的两种,前者两头部轴线与平行部分轴线间之偏差不得大于0.5mm。仲裁试验时,应要用带头试样。必要时可将试样的夹持部分压平或利用孤形夹具进行试验。
3.4 横向试样,如管材外径、壁厚适宜,亦可取制横向带头与不带头矩形或圆形比例试样。对直缝焊管的横向焊缝接头试样,应使焊缝,位于矩形试样标距部分的中间。矩形试样的各项要求应符合3.6.2对板材试样的要求。试样应自管材切下的环坯上切取孤段压平或环坯压平后再切下试样,如图5a、b所示。此时压平条件(包括压平前后加热在内)应根据管材尺寸与材质进行,而不显著影响金属的力学性能。
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