与大家一起分析该产品的布置形式是怎样的
有螺旋体，进出口和驱动设备三大部件构成，那么客户在使用螺旋运送机应如何安置呢？如今我为大家解说一下螺旋运送机的安置方法。
螺旋机本体由头节、中心节、尾节三种构成。通常情况下,出厂总装时将中心节按长度长短顺次摆放,最长的中心节接近头节，同等 长度的中心节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订购时给出摆放顺序。
在头节内装有支推轴承接受轴向力，在中心节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，另外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以抵偿螺旋轴长度的差错和习惯温度的改变。螺旋面的方法有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间选用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于修理。
机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改善密封功能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。
进、出料设备有进料口,方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上启齿焊接。安置进、出料口 方位时应留意保证料口至端部的间隔，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
驱动设备有ZQ系列减速器+Y系列电动机，YTC齿轮减速电机两种。
按螺旋运送机驱动方法分为两种：
C1制法—螺旋机长度小于35m时，单端驱动。
C2制法—螺旋机大于35m时，双端驱动。
按螺旋机中心吊轴承品种分为：
M1—为滚动吊轴承，选用80000型密封轴承，轴盖上还有防尘密封构造，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的当地，密封成效好，吊轴承寿命长，运送物料温度≤80℃（订购时可不注明）。
M2—为滑动吊轴承，设防尘密封设备，常用在运送物料温度比较高（＞80℃），或运送液状物料。
以上就是小编为大家讲解的的总体内容，希望可以帮助到大家。