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电动机传动部件轴承发出噪声的根源

发布于 2016年01月08日

[摘要]电动机传动部件中轴承的工作状态最为恶劣,轴承故障噪声机会较多。轴承在负荷力作用下各零件发生变形,而旋转和变形所引起受力或传动部件的摩擦与振动是其发出噪声的根源。
    传动部件中轴承的工作状态最为恶劣,轴承故障噪声机会较多。轴承在负荷力作用下各零件发生变形,而旋转和变形所引起受力或传动部件的摩擦与振动是其发出噪声的根源。轴承径向或轴向游隙过小将增加滚动摩擦力,运动时会产生一种金属挤压力。若游隙过大,不但使轴承受力不均,而且使电机定转子间气隙发生变化,均使噪声增大,温升提高,振动加剧。轴承的游隙为8-15um,现场一般难以测量,靠手感来判断。
    电动机选用轴承应考虑到:(1)轴承与轴及端盖的配合导致的游隙缩小。(2)工作时内外圈的温差造成游隙变化。(3)轴和端盖因膨胀系数不同致使游隙改变。轴承额度寿命哟60000h,因使用维修不当,实际有效使用寿命仅为额定值的20-40%。轴承和轴配合采用基孔制,且轴承的内径公差是负方向,所以配合较紧,若没有正确的工艺和适当的工具,极易在装配过程中损伤轴承和轴颈。拆卸轴承应使用专用拉具。