使用色母粒着色，PE吹塑薄膜常见弊病及解决办法

山东鲁燕色母粒有限公司成立于1994年，坐落于“国家历史文化名城”—泰安。是一家以色母粒为主导，集科研、生产和销售于一体的现代化企业

公司拥有先进的生产设备及检测设备、专业科研团队、独立的实验室、技术实力雄厚。公司主导产品现有六大类（管道专用色母粒、包装类专用色母粒、功能性母粒、各种农用色母粒、改性塑料及注塑专用色母粒、橡胶母胶片）、十余个系列、上千品种，产销全国，部份产品出口。拥有“金燕”牌色母粒品牌

不良表征一： 薄膜表面呈云雾状。

产生原因：1填料多，2色母粒分散性差，3挤出螺杆转速太快，4挤出螺杆温度过高或者过低，5机头温度过高或者过低。

解决办法：1薄膜生产工艺：适当降低转速，调节螺杆冷却水温度，调整机头温度。

2色母粒：减少色母粒填料含量，提高色母粒中颜料分散性。

不良表征二：泡管破膜

产生原因：1色母粒中有杂质，2色母粒中有气孔，3色母粒中无机颜料结焦。

解决办法：1薄膜生产工艺：提高过滤网细度。

2色母粒：加强在制造中过滤，加强混炼、色母挤出时抽真空，改用有机颜料。

不良表征三：薄膜平整度差

产生原因：色母粒中含填充料多

解决办法：减少色母粒中填料的用量。

不良表征四：薄膜袋封口不好

产生原因：色母粒中含蜡多

解决办法：减少色母粒中蜡含量。

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