[摘要]新疆换热器厂家讲讲管壳式换热器进行了节能优化设计。管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。
讲讲管壳式换热器进行了节能优化设计。管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。因此，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为以下几种主要类型：
① 固定管板式换热器 管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单，但只适用于冷热流体温度差不大，且壳程不需机械清洗时的换热操作
② 浮头式换热器 管束一端的管板可自由浮动，完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出，便于机械清洗和检修。
③ 容积式换热器 每根换热管皆弯成U形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室。
该厂的丙烯酸酯装置甲酯单元的C330塔萃取剂，过去管壳式换热器一直使用的是工业水，每年需耗工业水1。4万吨，为了降低管壳式换热器生产成本，他们从9月下旬开始，将该塔萃取剂由原工业水改为系统内管壳式换热器循环工艺水。通过这一替代和其他节水措施，每年可节水2。4万吨。另外，通过增加一台螺旋板式换热器和管壳式换热器，实现了C340塔余热和C330塔冷物料的换热综合利用，管壳式换热器每年又可降低蒸汽消耗1880吨。
吉林石化电石厂是耗水大户，管壳式换热器工业水日消耗在1万吨以上。今年以来，该厂大打节水攻坚战，在对全厂水资源实行总量控制的前提下，管壳式换热器抓实水资源消耗管理，抓住制度节水、操作节水、改造节水3个环节。该管壳式换热器厂进一步完善了水资源管理制度，从班组经济核算抓起，管壳式换热器建立完善了指标转换、考核兑现和数据采集等水资源控制机制。管壳式换热器组织开展班组之间的小指标竞赛活动，发动员工人人算细账。
12月2日，吉林石化电石厂清三线正式启用，管壳式换热器原有的清六线关闭，通过此项改造，该厂每小时可减少线损新鲜水10吨。
针对水冷磁体运行产生的热负荷设计了本水冷系统，该管壳式换热器系统在保障磁体稳定运行的前提下，进行了节能优化设计。其中管壳式换热器自然分层水蓄冷技术的应用不仅节约占地还可增大蓄水量，而利用管壳式换热器峰谷电价差进行夜间蓄冷的方式更可节约运行成本；利用管壳式换热器闭式冷却塔在气温较低时取代上游冷水机组的设计也最大程度地节约了电能；此外在运行管壳式换热器模式方面，系统可根据不同水冷磁体实验负荷进行灵活转换；在设备选择方面，管壳式换热器均采用节能环保的产品，如制冷系数高的冷水机组，传热系数较高的板式换热器等。
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