解读低温浓缩罐和电加热浓缩罐

解读低温和电加热浓缩罐。为了适应不同规模药厂及试验性部门的需要，减压浓缩罐规格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八种浓缩罐为夹套结构，冷凝器为列管式，冷却器为蛇管式。

加料采用真空加料，所以使用时，开启真空泵同时开启进料阀，罐内液面为了保证一定的蒸发空间，拟与筒体视镜相近为宜。关闭加料阀门后即可打开夹套蒸汽阀门，使罐内料液适度沸腾，开始蒸发。为了加快速度，采用减压浓缩，其真空度的高低由用户的不同要求自定。

主要特点

1．采用真空减压浓缩，浓缩比重可达到1.4以上，且不会破坏热敏性物料的有效成份。

2．针对特别粘稠的物料，可配置搅拌器以及翻转出料。

操作规程:

1、操作前必备工作:

（1）.操作前应检查设备、阀门、仪表是否正常，管路是否畅通，是否有漏.无异常，方可清洗设备.

（2）.检查球形罐是否清洗干净.

（3）.检查各阀门是否处于正确的启闭位置.复检无误后，方可操作使用.

2、开车:

（1）.打开真空阀门;

（2）.开启进料阀进料，待蒸发器下视镜中见到料液时，即关闭进料阀;

（3）.开启冷凝器及循环冷却水。使水压稳定在0.1-0.2MPa.

（4）.缓缓开启蒸汽阀门。升温加热至所需压力，使各效蒸发器进行热循环。

3、正常运行:

（1）.调整各效进料阀门开启度，控制液面维持于某一高度，使药液蒸发

量和药液补充量达到动态平衡.

（2）.每蒸发2小时左右，便打开蒸馏釜夹套之排气阀或则打开疏水阀的

旁通，将不凝性气体排出。

（3）.冷凝水的排放，蒸发冷凝水约60-120分钟排放一次.排放步骤为:

a、关闭通水阀;

b、打开排空阀，使受水罐由真空转为排空;

c、打开排水阀，将冷凝水排放;

d、冷凝水排完后，先关闭排水阀，再关闭排气阀，打开通水阀设备正常运输。

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