告诉你金属结构故障分析
港口门座起重机金属结构常见故障主要为各构件的磨损和损坏，如吊钩、滑轮、卷筒损坏，齿轮、轴、轴承损坏等。门座起重机为港口货物装卸作业实施的重要设备，如果其在运行过程中出现故障，不仅仅会影响装卸作业实施效率，情况严重的甚至会出现安全事故。而各类运行问题出现的主要原因，是设备自身所带的故障隐患，再加上操作人员的违章操作，想要减少各类故障的发生，需要从三个方面同时着手，即机械故障诊断、确定故障原因以及制定预防措施。
告诉你金属结构故障原因
1.卷筒。卷筒为门座起重机重要受力部件之一，长期使用状态下会使得桶壁逐渐变薄，如果不及时采取措施，很容易出现孔洞甚至断裂问题。作业时卷筒与钢丝绳间接触产生摩擦和挤压，桶壁磨损程度加大，当达到一定程度后，会因为承受不住钢丝绳提起货物的压力，致使桶壁出现裂纹以及断裂。对此类故障进行分析，需要保证所用卷筒质量均达到国家专业标准，且当卷筒桶壁磨损到原来20%时，以及出现裂纹后，需要及时更换新的。另外，日常作业时还要做好钢丝绳与卷筒的润滑，减少作业时对桶壁的磨损。
2.减速器齿轮。减速器为门座起重机重要传动部件，需要通过齿轮啮合来达到传递扭矩的目的，需要选择合适的传动比将电动机高转速调到所需要的转速。在扭矩传递过程中，齿轮经常会出现各类问题，例如齿面点蚀、齿面磨损、齿面胶合、轮齿折断等。出现此类问题的主要原因是齿面光滑度较低，存在凸起点造成应力集中，或者是所选润滑油清洁度较低。以及在作业时温度太高，降低润滑效果。如果有灰尘或者硬颗粒进入到减速器内，也会加速齿面的磨损。另外，起重机短时间内过载，需要承受较大冲击荷载，多次反复弯曲后因疲劳强度过大而折断。
3.制动器。制动器是影响门座起重机安全的核心构件，可以及时停车避免悬吊的货物下落，因此要保证制动器可以可靠与稳定运行。就作业现状来看，起重机经常会出现制动力不足、制动器失灵以及制动轮温度过高等问题，导致制动器无法正常张开。出现此类故障的主要原因是主弹簧太松，弹力达不到作业要求，以及液压推动器内的叶轮旋转灵活性太差。同时还存在部分情况锁紧螺母松动，拉杆松脱，在起重机运行时使得制动失误。主弹簧完全失效，无法提供恢复弹力，或者是主要零件损坏，导致制动器无法正常运行。
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