4月21日，2017年度第二次国家纺织产品开发基地成员日暨世界纺织技术进步与产品开发专题日活动在浙江绍兴柯桥举办。本次活动集结行业众多智囊专家，对世界纺织科技发展动态和纺织产品创新开发趋势进行了全方位、多角度的深入剖析。活动共吸引了60余位高层管理人员、产品开发人员及技术人员等代表参加，现场气氛热烈。国家纺织产品开发基地秘书处秘书长陈小丽主持了会议。
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世界纺织技术全新发展动态
出镜人：国家纺织产品开发中心总工程师、中国纺织信息中心科技信息部主任、《纺织导报》副主任委员、教授级高级工程师陈宝建
陈宝建从纤维、纺纱、织造、染整和智能制造五个方面着手，对行业重点领域的科技进展情况以及发展趋势进行了深入解读，为企业的产品开发和技术进步提供了全新的视角和启发。
他以丰富的案例，阐明了材料科学的变革和进步将会带动其他行业和领域发生颠覆性的创新；而先进的纺纱织造技术，将显著提高纺织产品的生产效率，扩大产品品种，提升产品品质；创新型的染整技术赋予纺织产品丰富多彩的外在美和功能实用的内在美，显著提升其附加值；而由智能化装备、智能化运营和智能化产品三方面构成的纺织工业智能制造，则成为纺织服装产业发展的新动力。
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纺纱设备中的节能技术发展
出镜人：立达（中国）纺织仪器有限公司产品副总裁朱建青
朱建青针对纺纱设备中的持续节能问题、主要节能技术、提高单机和系统产能的措施、SPIDERweb -纱厂监控系统四大方面，结合立达公司的研究现状，深入分析了节能技术在纺纱设备应用中的最新进展。
“立达公司的主要节能技术包括IE3电动机的普遍采用、更加节能的伺服电机的应用、变频技术的普遍采用、特殊节能结构的应用以及ECOrized负压节能系统、专利节能技术、持续降低吨纱能耗的使用。”他说，“立达公司长期以来，始终致力于对设备技术的创新研究和应用，坚持以科技创新积极推动企业的节能降耗发展。”
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能效管理推动节能降耗晋级
出镜人：中国纺织信息中心工程师、《纺织导报》 编辑陈佳
陈佳首先对2016年“卓越能效奖”的评审背景、评审意义、评审流程进行了回顾，“受国家节能环保政策出台、新排放标准要求以及社会舆论和国内外环保组织监督的影响，‘卓越能效奖’以棉纺行业为试点开展，从能源管理体系、生产工艺节能改造、能源综合利用、节能效果、奖励与专利等方面对企业能效进行综合考评，对企业的节能降耗工作起到了积极的推动作用。”她说。
目前，建立健全能效管理体系、建立能源信息管理系统、生产及辅助工序设备节能改造、小细节改进实现大节能以及对能源的综合利用仍然是行业积极推广的节能措施，业内众多优秀企业借此取得了显著的节能降耗效果。此外，对于2017年“卓越能效奖”评审的新细则和新流程，陈佳进行了简要介绍。
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大提花产品创新开发实践
出镜人：淄博银仕来纺织有限公司执行总经理、东华大学纺织硕士校外导师、武汉纺织大学化学与化工学院客座教授刘宗君
刘宗君详细解读了对大褶裥大提花机织面料喷气整体织造关键技术的研究及其产业化应用，该技术获得中国纺织工业联合会“纺织之光”科学技术进步一等奖。
他对银仕来的发展规模、生产能力和市场占有率等进行了简要介绍，并表示，目前服装和家纺面料的市场需求仍然是差异化、个性化、立体化设计以及多品种、小批量生产，这对企业的生产管理和产品研发都提出了很高要求。大提花褶裥面料机织整体成形技术克服了传统生产中的机理和过程不明晰、经纱张力波动剧烈、大褶裥生产效率极低、大提花喷气织造难以实现、评价体系缺失等关键问题，实现了面料的整体设计、开发和高效生产，进而为市场提供更为多样化的产品，以满足消费者的个性化需求。
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系统认知STANDARD 100 by OEKO-TEX
出镜人：特思达（北京）纺织检定有限公司客户服务主任樊艳坡
樊艳坡对STANDARD 100 by OEKO-TEX进行了系统解读，为企业提供了最前沿的业内环保要求资讯。“STANDARD 100 by OEKO-TEX是全球统一、独立的检验认证体系，适用于所有纺织加工阶段的原材料、半成品和成品及辅料的检测，是唯一的从人类生态学的角度检验产品是否对人体有害的认证。”他还就其申请、认证机构、更新依据以及2017版STANDARD 100 by OEKO-TEX等内容进行了详细介绍。
STeP是为纺织行业内的品牌、零售企业和制造商提供的一项独立认证体系，可确保其以透明和可靠的方式，向公众传达他们为更可持续的生产条件所作出的努力。樊艳坡对STeP by OEKO-TEX认证进行了深入解读，对其认证范围、认证流程、证书等级、现场审核、市场分布等内容一一分析，使企业代表系统认知了STeP可持续纺织生产认证及其最新动态，对企业提高工厂可持续性、质量和资源效率等具有良好的促进作用。
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多通道数码纺纱开启彩色纺纱新时代
出镜人：江南大学纺织服装学院教授、博士生导师薛元
薛元基于纺纱技术的发展历史和面临的挑战，对多通道数码纺纱技术及其产品成果进行了深入分析。
纺纱技术从纺锤纺纱、纺车纺纱、动力机器纺纱、数字化纺纱直至发展到智能纺纱，历经了漫长的过程并日渐成熟，但仍然面临挑战。以此为契机，薛元详细说明了多通道数码纺纱的基本原理，阐述了数码纺纱产业化需要解决的科学问题及共性关键技术，结合数码混色纱、数码段彩纱、数码渐变纱、数码竹节纱、数码彩节纱等特种纱线的生产加工，解读了基于数码纺纱平台的纺纱工艺技术，并对多通道数码纺纱技术开启彩色纺纱的产业化应用前景进行了展望。
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经编新技术与新产品开发
出镜人：江南大学副教授、博士陈晴
陈晴结合产品实例，详细介绍了经编的新技术发展和新产品开发。
她首先对经编CAD技术（织物仿真和虚拟现实技术等）、经编CAM技术（织物伺服技术和远程控制技术等）、经编MES技术（生产管理系统实时监控技术）、经编提花技术（蕾丝花型设计、提花绒类产品开发、时装面料开发、提花毛巾等）和经编成形技术（经编无缝产品的设计和研发等）五大经编技术发展现状和市场应用进行了分析；以终端产品为例，解读了经编鞋材、经编短纤纱产品、经编提花毛绒/毛巾产品、经编高密面料、经编导湿快干面料的市场应用现状和创新开发趋势要点。“江南大学在针织技术研发及创新方面始终进行着有益尝试，希望日后能进一步联合行业企业，为针织技术的发展进步不断贡献力量。”她表示。
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针织行业的智能化生产
出镜人：香港中大实业有限公司ERP业务负责人陈玉娥
陈玉娥基于STOLL PPS系统，深入解读了针织行业智能化生产的发展。
她表示，计算机、互联网技术的发展所支撑的市场需求决定了针织行业智能化发展的主流趋势。产能过剩导致市场竞争日趋激烈，互联网的发展使得信息的获取成本大大降低，于是产品的生命周期越来越短，市场对产品不断提出新的需求，如快速交付、个性化（定制）、柔性生产、不断创新等，这就推动了制造无人化的迅速崛起。而针织行业的智能化将依靠大数据和信息化或者更广义的虚拟现实来实现生产和需求的匹配。STOLL PPS系统可以实现数据分析、事件处理和远程监控，这正是行业智能化生产的良性发展。未来，这将演变为一种通过信息流方式完成的成熟的产业运作模式。
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圆机技术的新发展
出镜人：圣东尼（上海）针织机器有限公司无缝内衣机资深工程师岑凌
岑凌对圆机技术的新发展和产品开发趋势进行了详细介绍。
他以无缝单面电子提花内衣机-TOP2 FAST、无缝双面电子提花机-SM DJ2T、超细针距大圆机-ATLAS、织缝一体袜机-STAR-D四大机型为例，深入分析了先进设备及前沿技术的发展状况。SM8 TOP2 FAST是目前转速最快的单面无缝内衣机，13英寸筒径的转速高达130RPM，其功能强大，质量稳定，效率奇高；SM DJ2T & SM DJ2TS是能够双面电子提花、双面移圈的无缝针织圆机，做鞋面料的优质机型；ATLAS是针距最细的单面大圆机，超细针距达90针/英寸，生产的织物更加细密紧致；STAR-D是自动完成缝头的全成形棉袜机，产品质量稳定性增加，穿着更加舒适。“作为劳动密集型行业，面临人工短缺、各项成本上升、利润低的困境，要想可持续发展，必须进行产业结构升级，依靠技术进步，提高设备的自动化和智能化程度。”他说。
