一般在制造密度大于21的聚氨酯块泡时,只使用水(化学发泡剂)做发泡剂,云南气泡膜厂在低密度配方或超软配方中才使用二氯甲烷(MC)等低沸点化合物(物理发泡剂)作辅助发泡剂。
辅助发泡剂会使泡沫的密度及硬度下降,由于它的气化吸收了部分反应热会使固化减慢,需增加催化剂用量。由于吸收热量,避免了烧芯的危险。发泡能力可用发泡指数(100份聚醚所用水或水的当量数)来体现:m---发泡剂用量
发泡指数IF=m(水)+m(F-11)/10+m(MC.)/9(100分聚醚),水作为发泡剂与异氰酸酯反应生成脲键并放出大量的CO2及热量,是一个链增长反应。
水量多,泡沫密度降低,硬度增加,同时泡孔支柱变小、变弱,降低了承载能力,易塌泡、裂泡。消耗的TDI量增加,放热量多,易烧心。若云南气泡膜公司发现水量超过5.0份,则必须添加物理发泡剂以吸收部分热量,避免烧芯现象的发生。水量少,催化剂用量相应减少,但密度增大。