调查发现煤矿公司根据污水设备的特点，建立了一套严谨、规范和科学的管理体制，为使地埋式污水处理设备管理向自动化、智能化方向发展，借助计算机辅助 管理系统等，对水泵设备实施动态管理，不但能 降低设备故障率，减轻工人劳动强度、降低维修 费用、保证正常生产，同时也提高了队伍的整体 素质。实践证明，此举可在同行业内推广。
一、开发计算机辅助管理系统
1、台帐管理
建立台帐，为固定资产折旧提供计算依据，同时通过技术特征信息关联实现对设备寿命周期特性的追踪查询，为设备运行提供基本技术保障信息。
2、运行管理
记录汇总设备运行状态和生产数据，对设 备利用率及完好率等进行综合统计分析和报表 输出，同时对比地埋式污水处理设备寿命周期和维护间隔数据， 得出设备状态发展趋势，为设备维修提供决策 依据。
3、维护管理
根据设备的实际运行状况、历史故障发生 情况等信息，结合实际使用经验，实现设备维修 计划的自动生成和对设备状态维护的智能化管 理，制定了设备报警、故障、事故等情况的相应 处麵范和措施。
二、开发设备点检系统
1、地埋式污水处理设备信息在线采集 设备信息在线采集采用的是多传感方式， 当监测到设备各单一目标的信息后，可通过数 据融合转换为设备的状态信息，在不影响设备 运转的前提下,对设备状况做出分析。信息采集 前，由经验丰富的专业技术人员事先对传感器 位置进行标定，在设计程序中对多观测值进行 计算处理，使精确性和实时性接近要求的标准。
2、设置设备各类型故障库 程序中设置了所有类型设备的故障字典、 层次划分库，包括所有零部件的故障原因排列图、故障倾向失效分析程序、综合决断程序、各 零部件修理工艺统筹分析程序等，不仅可以对故障原因及维修处理方案根据点检信息做出正 确全面的分析决策，还能合理安排修理工艺，并 根据相关信息确定设备下一维护周期。
三、结合实际制定维修模式
1、重新选定维修模式 实践证明，积极开展设备状态监测与故障 诊断技术工作，是保证污水处理设备正常运转的重要措 施。原来采用的设备维护和修理模式是事后维 修、定期预防性维修和计划维修，实施效果并不 理想，设备故障率高,维修工作量不断增大。事实证明，无论采用那种维修模式，都应根据实际生产倩况、故障的发生规律和在生产中造成的损失等来制定维修方式，应灵活掌握，不能机械照搬，可以是一种或是几种维修模式的组合。我们采用了设备状态监测与故障诊断技术和预防 性维护相结合的维修模式。
小编以后会继续整理有关地埋式污水处理设备的知识，有什么问题也可以与小编进行交流。
