作为一种新型、高效、节能的水平带式真空过滤机，真空过滤机已被矿山、环保等行业广泛采用， 且应用领域仍在逐渐扩大。在长时间的使用中我们会发现一些问题，两台相同的过滤机，在相同情况下过滤效率与过滤精度存在着一定的差距。
1、温度：通常温度越高液体的粘度越小， 适当提高温度、可降低料浆的粘度能提高处理量。但是温度过高影响对真空过滤机要求增高和附加成本增大。
2、浓度：浓度可以改变悬浮液的性质， 因为许多悬浮液浓度达到一定值后， 其粘度不再是恒定值，属于非牛顿流体性质。特别是超过一定浓度的悬浮液、胶体溶液、高分子溶液与牛顿的假设有相当大的差异。对细微颗粒的悬浮液， 低浓度料浆滤饼阻力大于高浓度料浆的滤饼阻力，所以提高浓度可以改善过滤性能。
3、pH 值：pH 值影响颗粒的 ζ电势因而影响其流动性，根据物料性质改变 pH 值可有效提高真空过滤机产能。
4、预处理：预处理目的是改善悬浮液性质， 以利于固液两相有效和经济的分开 。可以使稀溶液增浓，细小颗粒的絮凝和凝聚等， 提高真空过滤机产能。
5、料位高低：随着真空过滤机槽体的料位增高， 陶瓷过滤板在真空区内的吸浆时间增长， 吸浆厚度增大， 产能增加。但干燥时间相对缩短， 精矿水分会适当增大。选择最佳料位， 保证产能和精矿水分达到要求。
6、主轴转速：主轴转速变慢， 在真空区滤饼形成时间增长， 产能逐渐增大， 但由于单位时间吸浆厚度不与主轴转速变慢成正比， 而是成抛物线关系，真空过滤机产能在某个范围呈最高。另一方面随着主轴转速变慢吸浆厚度增厚， 也影响精矿水分。对易沉降料浆应提高搅拌转速， 一方面可防止料浆沉降， 另一方面易于颗粒的吸附。
7、一般粘性物、不易沉降物、粒径较细物一般搅拌转速变慢。砂性物、易沉降物、粒径较粗物一般搅拌转速变快。
8、 真空度：一般情况下真空度高， 真空吸力大， 产能好。一方面选择极限真空度高的真空泵可提高产能。目前真空过滤机配套了二级真空系统来提高真空度， 另一方面选择动力脱排式， 通过滤液泵来协助提高真空度。
9、 刮刀间隙：由于真空过滤机采用非接触式卸料， 刮刀间隙与陶瓷过滤板间隙越小， 单位时间内刮下的滤饼多， 产能就高。因此在条件允许下须经常调整刮刀间隙。
10、陶瓷过滤板：
（1） 物料粒径及分布与陶瓷过滤板微孔相匹配， 虽然陶瓷过滤板孔径越大易吸浆， 但易引起陶瓷过滤板堵塞。
（2） 选择相同陶瓷过滤板孔径透水率高的陶瓷过滤板， 透水率高吸浆性能较好。
水平带式真空过滤机过滤性能与浓度、温度、pH值等众多因素都有关联相关。在日常的生产中要想提高产能， 就要了解料浆的性质，对浆料进行预处理，适当提高温度、减少刮刀间隙。处理的方法并不困难，但是却可以用相同的产品创造更大的价值。再见。
