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如何解决彩印编织袋生产过程中常见质量问题

摘要 在昆明彩印编织袋的生产过程中，常出现表面凹凸不平、热封强度不达标等质量问题，严重影响编织袋的使用寿命。那么如何解决这些彩印编织袋生产过程中常见质量问题呢？

  在昆明彩印编织袋的生产过程中，常出现表面凹凸不平、热封强度不达标等质量问题，严重影响编织袋的使用寿命。那么如何解决这些彩印编织袋生产过程中常见质量问题呢？


如何解决彩印编织袋生产过程中常见质量问题


  彩印编织袋生产过程中，出现凸凹不平的现象主要就是由于经丝和纬丝张力不均造成的，编织布要想织得平整，经纬张力就得均衡。其中，经丝张力调节主要是经纱架、扁丝经过的各导丝孔、送经辊和跳杆，经纱架是经丝张力不均衡的发源地，特别是经纱架每个纱锭的托盘轴的转动阻力矩，是直接影响经丝张力的发源地。还要注意有无扁丝缠绕在轴上而使转动阻力矩增加，有无包边丝而使转动阻力矩不均衡。批量制做彩印编织袋之前，要做样品试验，确定加工工艺参数以及各段热封刀的温度、压力、机器速度等，并且这些参数需要保证彩印袋的热封强度均达到标准。也需要确保卷膜已充分冷却，确保各层间的复合强度，以及卷膜的溶剂残留等都要达到标准，做好各个方面的检查。为了保证热封合区域的平整美观，彩印袋的热封边宽度不要低于5mm，冷却模要保证足够低的温度，注意检查冷却水的循环情况。
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