如某钢铁公司的连铸机喷嘴选用90°×30°的气雾喷嘴，喷嘴的喷雾分布为馒头形，中部水量比较大，喷嘴距离铸坯的喷射距离较近，喷雾覆盖面积较小时，喷嘴喷射的水雾直接覆盖到的铸坯表面冷却强度偏大，铸坯的颜色明显地发黑，影响铸坯的中间部位内部质量。
2.喷嘴的喷雾覆盖面积过大
如选用90°×30°的气雾喷嘴，喷嘴的喷雾分布为梯形，水量比较平均，喷嘴距离铸坯的喷射距离拉大，喷雾覆盖面积变大，喷嘴喷射的水雾直接覆盖到的铸坯表面冷却强度变小，铸坯表面的黑斑消除，但是由于边部水量变大，造成喷雾覆盖边部的冷却强度过大，边部产生的热应力也随之加大，导致铸坯内部这一部位产生裂纹。
3.防止喷嘴堵塞
喷嘴堵塞，对于连铸来说是一个比较棘手的问题。尤其是特殊钢，由于较低的比水量，导致部分喷嘴的喷孔畅通直径小于1mm。连铸二冷水为循环水，含有一定量的悬浮物、颗粒物和油，在连铸生产过程中受到高温的烘烤，生产环境非常恶劣，在极端情况下1个浇次还没有结束，喷嘴就会发生部分堵塞，引起喷嘴的喷雾形状发生变形，影响连铸坯的表面冷却，导致连铸坯产生内部质量问题。改进水质，可以有效地解决喷嘴堵塞，但是需要增加水处理费用。改进喷嘴的结构，同样也可以解决喷嘴的堵塞问题。某钢铁公司的连铸机采用了“连铸在线清洗”喷嘴后正常生产的连铸坯表面颜色照片，使用连铸在线清洗喷嘴的铸坯的表面温度比较均匀，边部的氧化铁皮明显的减少。
4.大方坯连铸二次冷却区喷嘴技术的的好坏，是影响大方坯铸坯表面和内部质量的重要因素之一。我们除了需要关注二次冷却区的比水量、每一扇形段（区域、回路）的配水量、喷嘴的选型与布置之外，就铸坯表面温度和传热来说，还应刻意关注“喷嘴覆盖”。对于按照密排辊列夹辊布置的连铸机，需要注意优化喷嘴的喷雾覆盖。喷嘴的喷雾覆盖面积较小或过大，都会影响大方坯铸坯表面温度和传热，也就是会影响到铸坯的表面和内部质量。防止喷嘴堵塞有很多途径和办法，其中采用“连铸在线清洗”喷嘴是一个简便易行的途径和方法。
