浓缩：当螺旋推进轴滚动时，设在推进轴的多重固活叠片相对，在重力效果下，水从相对的叠片间隙中滤出，完成快速浓缩。脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的滚动不断往前；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐步变小，环与环之间的间隙也逐步变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的效果下，内压逐步增强，在螺旋推进轴顺次接连工作推进下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终完成污泥的接连脱水。自清洗：螺旋轴的旋转，推进游动环不断滚动，设备依靠固定环和游动环之间的完成接连的自清洗过程，然后巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的阻塞问题。
叠螺式污泥脱水机的别的两个优势：
节能，叠螺机主轴所需转速慢，电机功率小，用电量小，比板框，带式压滤机节能40%以上。运用寿命长，叠螺机脱水主体是304不锈钢原料，耐磨性耐腐蚀性好，如果正常维护保养，运用寿命可达十几年。
维修成本低，叠螺式污泥脱水机易损部件少，不像板框压滤机简单阻塞变形，需求频频替换，维修保养成本低，别的就是叠螺机的耐磨层厚度控制在2-3个厚，这样设备正常运用5-6年没问题，这样5-6年后能够返厂从头堆焊耐磨层即可，不需求替换螺旋轴，这样能够大大削减运用的维修成本。
叠螺式污泥脱水机运用螺杆揉捏原理，将污泥浓缩和压滤脱水在一个筒内完成。污泥进入滤体后，螺旋轴旋转带动固定环、游动环相对游动揉捏，使滤液从叠片空隙快速流出，实现迅速浓缩；跟着螺旋轴不停地向前推进，污泥向脱水区推移，跟着滤缝和螺距逐步变小，滤腔内的空间不断缩小，污泥内压不断增强，再加上背压板的阻挡效果，使其实现脱水，脱水后形成泥饼排出。叠螺式脱水机进泥含水率要求一般在95%-99.5%，出泥含水率一般在75%-80%。
