有机废气处理对现在社会非常重要,废气处理也是非常重要的。本期小编就给大家讲解一下有机废气处理催化燃烧。有机废气末端治理工艺中,催化燃烧技术适于处理大流量、低浓度有机废气,符合当今社会倡导的高效低耗、节能环保的理念。
催化燃烧技术(AOGC)是典型的气—固相催化反应,其实质是由活性氧参与的有机物质深度氧化。这种有机物质氧化是发生在固体催化剂表面,吸附作用使有机分子富集而提高了反应速率,借助催化剂降低了反应的活化能,使其在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,产生CO2、N2和H2O,并放出大量的热量。
催化剂通常都是由活性成分、助剂和载体等组成,催化反应的活性组分负载在较大比表面积的载体上,在催化反应中,载体的作用除了负载分散活性组分外,还可以增加催化剂的稳定性、选择性和活性等。所以,催化剂的活性不仅依赖于催化剂活性组分的分布,还依赖于载体颗粒大小和化学状态,即催化剂载体对催化效果和寿命有很大的影响。
催化剂活性成分可分为贵金属、非贵金属氧化物:贵金属Pt、Pd是低温催化燃烧最常用的催化剂,其优点是具有较高的催化活性、良好的抗毒性,缺点是活性组分容易挥发和烧结,其次是价格昂贵;非贵金属催化剂主要有过渡金属铜、锰、铬等的氧化物以及钙钛矿型复合氧化物催化剂,价格相对较低,耐高温热稳定性较好,不足之处是催化活性相对较低,起燃温度要求较高。 石油化工、油漆、涂料、轮胎制造等工业生产过程中都涉及到有机挥发化合物的使用和排放。
为防止催化剂中毒,必须使用硫、铅含量低的燃油。在大量过剩氧气的存在下,具备原位NO x 还原能力催化剂的发展,可实现汽车发动机节约燃油25%。随着新材料的应用以及低硫含量汽油的推广,催化燃烧技术市场前景广阔。更多内容,请关注网站,我们将持续更新新闻。