高频感应加热设备与超音频感应加热设备其实是同一种淬火设备，只是设备频率不一样，他们都可以对齿轮轴、齿轮链轮、凸轮轴、花键轴等等工业件进行加工淬火处理，在选择感应加热设备时，要跟据加工材料的特性、厚度、直径以及需要淬火的程度来选择不同型号的感应加热设备。在用高频感应加热设备进行淬火处理时，值得注意的是，过冷奥氏体开始转变为马氏体的温度称之为Ms点，转变完成之温度称之为Mf点。C%含量愈高，Ms点温度愈降低。0.4%C碳钢的Ms温度约为350℃左右，而0.8%C碳钢就降低至约200℃左右。淬火液可添加适当的添加剂。
高频感应加热设备厂家在进行淬火处理时，也是有几个小技巧可以用的，对于提高淬火效率还是有一定的提升的，那么有一种是我相对其他几点来说比较好我推荐的，就是在水中加入食盐可使冷却速率加倍。因为盐水淬火的冷却速率快，且不会有淬裂及淬火不均匀之现象，可称是理想之淬硬用冷却剂。食盐的添加比例以重量百分比10%为宜。
高频感应加热设备的淬火液好选用水质有杂质的淬火液，因为水中有杂质比纯水更适合，水中加入固体微粒，有助于工件表面之洗净作用，破坏蒸气膜作用，高频感应加热设备使得冷却速度增加，可防止淬火斑点的发生。因此淬火处理，不用纯水而用混合水之淬火技术是很重要的观念。水溶性淬火液可用聚合物与水调配而成：聚合物淬火液可依加水程度调配出由水到油之冷却速率之淬火液，甚为方便，且又无火灾、污染及其他公害之虑。
