许多人到选购塑木地板或纯实木地板时太过规定色调相一致，塑木地板存有偏色是一切正常状况，塑木地板偏色指的并非同一块儿木工板上色调浓淡不同、差别巨大，只是说在铺装后的全部路面中，色彩或深或浅。那么在生产过程中如何避免塑木色差呢？
原料小料的配比都是严格按照配方来的，单位准度在g(克)。但是由于工作量大，有时单个工人一天需要配几十锅小料，劳动强度过大，易出现错误，并且工人自己也很难发现。云南木塑地板厂家在称量小料的时候可以分一个小盆和一个大桶，将单种小料在小盆中称量好后再倒入大桶中，可以将其他的小料全部称完，然后再统——起称量色粉，这样可以减少出错。
小企业混料部门工人在混料之前，云南木塑地板厂家建议如果时间允许可以将单一原料按照今天的生产任务全部称量出来单独放置，这样在混料的时候就不用再去称量原料。大的企业可以将混料和配料分为两个工种，这样也可以提高工作效率。
单锅料原料在上料之前必须得再次过秤，这样可以有效发现配比不合格的原料减少错误率。在原料换色的时候必须得淸锅，清锅是个细活也是个累活，很多工人只清理锅里面，下料口的死角容易堆积大量的杂色料淸锅的质量直接影响着色差。混料工人的素质普遍不高，这个需要企业对混料工人定期培训和思想教育，以提高工人的责任心。
云南木塑地板厂家每次换料之前，可以先将即将要生产的原料将上料螺杄里面的原料顶出来，直至下料为纯色原料为止。附着在料斗内壁的原料可以用气枪全部清理干净。喂料螺杄內壁和下料口都必须用气枪清理干浄，有条件可以在清理干净后然后用漬洗料挤一下。
