不同的客户要求的编织袋覆膜情况不同的，比如说有些客户要求双面彩印消光覆膜，双面彩印盖光覆膜，单面胶印覆膜，单面彩印覆膜，双面胶印覆膜等，并且覆膜的材质采用的也不同。那么生产时，编织袋涂膜工艺有什么要求？
1、具有良好的流动性能
良好的流动性才能成膜均匀，涂复的膜厚均匀。由于涂复模头较长，特别是折返两面涂一次完成的长模头、双模头、宽幅篷布用模头，物料熔体在模头内的流动距离较长，通过时间也相对较长，模头内的阻力也较大，不选择流动性好的树脂，会造成出膜厚薄不均，流速不等，出模唇的温度也不等，还会有局部先降温失去粘弹性，和昆明彩印编织袋粘合不牢。衡量流动性指标是熔融指数M1，一般来讲，聚乙烯为4～15g/10min，聚丙烯为7～30g/10min较为适合。
2、具有一定的熔体强度
从模口流出的熔体要有一定的粘弹性，即熔体强度要高。由于熔体流延到编织布这段距离是一个牵引拉伸过程，有一定的牵引比，故要求熔体有一定的强度才能不被拉破或拉断。从模口到编织布这段距离，由于模片自重和牵引速度引起的惯性等原因，熔体的流动性能也不能很好，以免产生堆膜或膜厚纵向不均，故树脂熔融指数又不能太高。扁丝的聚丙烯原料熔体指数为2～6g/10min为合适值，它用于涂复是不合适的，流动太慢，易产生昆明彩印编织袋膜厚不均现象。
具有良好的热稳定性，由于涂复是在高温条件下进行，挤出温度一般在290℃左右，比拉丝料高一些。据昆明彩印编织袋厂家介绍，涂复料树脂熔膜在与空气接触过程中，表面产生氧化反应，生成羰基，增加粘合能力。但是，高温会使聚烯烃树脂，特别是聚丙烯，热氧老化。因而要选择具有良好的热稳定性的树脂。
