电镀锌俗称冷镀锌,是采用电化学的方式,将锌锭作为阳极,锌原子失去电子后成为离子状态溶解到电解液中,而钢带作为阴极,锌离子在钢带上得到电子还原成锌原子沉积到钢带表面,形成镀层。
热浸镀锌板和电镀锌板在镀锌量上有很大的差别。热浸镀锌的镀锌量不可能太小,一般较小为双面50~60g/m2,较大可达600g/m2。而电镀锌板的镀锌层可以很薄,较小达15g/m2,但要求镀层较厚的话则生产线速度很慢,不适应现代化机组的工艺特点,一般较大为lO0g/m2左右。正因为如此,电镀锌板的生产受到很大的限制。
热浸镀锌板和电镀锌板在镀层组织结构上有根本性的不同。热浸镀锌板纯锌镀层与钢带基体之间有一层稍脆的化合物层,纯锌镀层结晶时大多形成锌花,镀层均匀无孔隙。而电镀锌层的锌原子只是在钢带表面沉积析出,而且是靠物理作用附着在钢带表面,有许多孔晾,极易因腐蚀性介质引起点蚀,所以热浸镀锌板比电镀锌板更耐腐蚀。
热浸镀锌和电镀锌板的热处理工艺也完全不同,热浸镀锌板一般以冷硬板为原料,在镀锌线上连续进行退火和热浸镀锌,钢带在短时间内加热后又冷却,所以强度和塑性受到一定的影响,其冲压性能比同样的冷硬板经专业生产线脱脂退火后的冷轧板差。电镀锌板以冷轧板为原料,基本上保证了冷轧板同样的加工性能,不过其复杂的工艺流程也增加了生产成本。总之,热浸镀锌板的生产成本更低,应用范围更广,也成为镀锌板市场的主要品种。
电镀锌是通过电极反应,进行镀锌,而热浸镀锌是将原料浸入锌锅进行镀锌,它是金属间反应及物理反应。
热浸镀锌时,原料表面是一层金属间化合物,然后是锌,而电镀锌表面就是锌,不存在中间层。
电镀锌锌层较薄,热浸镀锌锌层较厚
电镀锌不能大批量生产,产量较低,而热浸镀锌可以大批量生产,产量高。
电镀的表面状态和耐腐蚀比热浸锌要好
电镀锌比热浸镀锌的结合力要好,所以价格也贵
电镀锌成本高,所以价格高。热浸镀锌用锌铝合金价格高的时候4W多/吨。
电镀锌和热浸镀锌的防腐原理是一样的。只是二者的工艺不同。
电镀锌后--表面光洁。外观亮。但是由于锌层为附于表明,时间长了会脱落。
热浸镀锌--部分不如电镀美观。但是锌层有渗透,使用时间较之电镀较长。