2. 沥青混合料配比不当，如油石比过大或过小，导致路面出现泛油、松散等问题。
3. 路面平整度控制不准确，导致路面出现不平整、波浪等现象。
4. 沥青混凝土施工温度控制不当，如拌合温度过高、碾压温度过低等，导致路面出现开裂、松散等问题。
解决方法
针对以上常见问题，我们可以采取以下解决方法：
1. 严格控制沥青混合料的拌合和运输过程，确保混合料均匀一致，无离析现象。同时，要确保沥青含量适当，不能过多或过少。
2. 合理控制沥青混合料的配比，包括油石比和矿料级配等。在施工过程中，要及时检查混合料的配比情况，发现不适当及时进行调整。
3. 准确控制摊铺厚度和碾压温度，确保路面平整度符合要求。在摊铺过程中，要确保摊铺机速度稳定，避免忽快忽慢的现象。在碾压过程中，要控制好碾压时间和次数，确保碾压质量。
4. 加强施工现场管理，确保沥青混凝土施工温度在适宜范围内。在拌合过程中，要控制好拌合温度，避免过高；在运输过程中，要采取保温措施；在碾压过程中，要根据气温变化合理安排碾压时间和次数。
总之，市政道路沥青施工中要严格控制施工质量，加强现场管理，确保沥青混凝土的配比、拌合、运输、摊铺和碾压等环节符合要求，从而确保路面的平整度、强度和稳定性，提高路面的使用寿命。
