首先，原材料的质量控制是基础。灌浆料的主要原材料包括水泥、骨料、细骨料和掺合料等，这些材料的质量直接影响到灌浆料的性能。因此，应确保原材料符合国家相关标准和施工要求，通过严格的抽样检测，防止使用劣质原材料对灌浆料质量产生不利影响。
其次，配合比的控制至关重要。根据工程要求和设计要求，合理设计和调整灌浆料的配合比，确保每个成分的比例和掺合料的使用量准确无误。这需要通过准确的计量和混合工艺来保证，以确保灌浆料的性能达到设计要求。
在施工过程中，应严格控制灌浆料的搅拌时间、搅拌顺序和搅拌强度，保证灌浆料的均匀性和稳定性。同时，在搅拌前后进行取样测试，检测灌浆料的稠度、坍落度、抗压强度等指标，确保质量符合要求。
此外，试块制作和检测也是质量控制的重要环节。根据施工进度，定期从施工现场取样制作灌浆料试块，并送至实验室进行浇注、养护和试验。通过试块的抗压强度测试，评估灌浆料的强度和硬化程度，以及质量的稳定性。
质量记录和分析也是必不可少的。在施工过程中，详细记录每一批灌浆料的配合比、搅拌参数、试块试验结果等重要信息。定期进行数据分析，对施工过程中质量问题进行追踪和分析，并在发现问题时及时采取措施进行调整和改进。
综上所述，建筑灌浆料的质量控制措施需要从原材料、配合比、施工过程、试块制作和检测以及质量记录和分析等多个方面入手，确保灌浆料的质量稳定和符合要求。
