云南锤式破碎机锤头有哪些材质?破碎机锤头的材质有哪几种?

  云南破碎机锤头是破碎设备的附件，工作时，转子驱动锤头高速运转，直接打击材料，破碎成适当的粒度。不同材质的锤头耐磨性和韧性差异很大，适用材料也不同。那么？接下来，我们来看看几种常见的材质。

  1、锻造锤头

  锻造锤头适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。锻造采用火车轮毂钢材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断，利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头工作区域得到高硬度，高耐磨的性能。锻造锤头因为价格便宜，经济耐用等特点深受广大用户青睐。

  2、双金属复合锤头

  双金属复合锤头是日常应用中使用非常广泛的一种奈米材质。双金属热复合材料生产的锤头比高锰系列材料使用功效长。尤其适用于大型破碎机锤头、板锤以及大型球磨机衬板，特别在工矿条件较为恶劣的环境中工作效果十分显著。用于石灰石、水泥熟料、铁矿石、砂岩、煤矸石、玄武岩.....等诸多硬质食疗破碎领域。

  3、高锰钢锤头

  高锰钢是指含锰量在10%以上的高合金钢高锰钢特点是:外来压应力或冲击载荷越大时，有利于表层形成硬化层，因此铸件耐磨性越高;随着表面硬化层的逐渐磨损，在外来压应力或冲击载荷的作用下，新的加工硬化层将会继续不断形成。

  4、高铬铸铁锤头

  高铬铸铁板锤、锤头等铸造备件经适当的合金化和相关工艺措施，可使整个断面的硬度达到58HRC以上，磨损过程中都会保证硬度和很高的耐磨性能。

  5、高铬合金锤头

  高铬合金锤头硬度较高，是一种耐磨材料，在云南锤式破碎机锤头上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上，基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度碳化物M7C3，被认为是粉碎机锤头很好的耐磨材料。

  是破碎机设备的重要部件，锤头的材质不同，其耐磨性和适用的材料也不同。高品质的锤头不仅寿命长，而且直接影响破碎机的工作效率。在选择时，必须根据实际需要和破碎材料来决定。