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中频感应电炉在现代化铸造中的广泛应用

发布于 2021年07月19日

[摘要]随着中频感应加热电源技术的快速发展,其变换效率已逐步提高到目前的96~97%,它的操作安全性已完全能满足生产的需要,而它的投资成本却逐年下降到已低于工频电源,再考虑到它在使用上的众多优点,使得它自上世纪的80年代后期起在欧、美等发达国家得到广泛应用,基本上替代了传统的工频感应电炉。

随着中频感应加热电源技术的快速发展,其变换效率已逐步提高到目前的96~97%,它的操作安全性已完全能满足生产的需要,而它的投资成本却逐年下降到已低于工频电源,再考虑到它在使用上的众多优点,使得它自上世纪的80年代后期起在欧、美等发达国家得到广泛应用,基本上替代了传统的工频感应电炉。

由于中频感应加热电源的成本低、控制方便、占地小、可以与计算机控制管理系统连接等优势,甚至连使用工业频率的有心感应电炉的传统的工频电源自90年代中期起在国外也开始被固态中频电源替代。配置固态中频电源的有心感应电炉也已经于去年问世,该电炉还配置有计算机熔化过程自动控制管理系统,对炉况、炉衬烧结、功率输入及熔化温度可实行全自动控制和检测。

中频感应加热电炉

电炉容量的确定要考虑许多工艺因素,但是基本上应满足二个条件,一是满足最大铸件的浇注重量需要,二是与工艺对铁水的需求量相符合。

中频感应加热电源的类型主要有两类:具有并联逆变电路的固体电源及具有串联逆变电路的固体电源。