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铁床蚊帐套生产厂家介绍橡胶的加工方法

发布于 2016年03月19日

[摘要]铁床蚊帐套生产厂家介绍橡胶的加工方法,橡胶的塑炼及塑炼技术将橡胶生胶在机械力、热、氧等效果下,从强韧的弹性状态转变为柔软而具有可塑性的状态,即增加其可塑性(流动性)的技术进程称为塑炼。
(1)橡胶的塑炼及塑炼技术将橡胶生胶在机械力、热、氧等效果下,从强韧的弹性状态转变为柔软而具有可塑性的状态,即增加其可塑性(流动性)的技术进程称为塑炼。

塑炼的目的是经过降低分子量,降低橡胶的粘流温度,使橡胶生胶具有足够的可塑性。以便后续的混炼、压延、压出、成型等技术操作能顺利进行。一起经过塑炼也可以起到"调匀"效果,使生胶的可塑性均匀共同。塑炼过的生胶称为"塑炼胶".如果生胶自身具有足够的可塑性,则可免除塑炼工序。

铁床蚊帐套生产厂家介绍塑炼的办法按所用的设备主要分为开炼机塑炼、密炼机塑炼和螺杆塑炼机塑炼。

①开炼机塑炼利用开炼机前后两个速度不同的辊筒形成的相对速度差所引起的撕拉力(剪切力),在逐渐缩小的辊距内对橡胶施以激烈的碾压和撕拉效果。这种机械效果,扯断了橡胶分子链,在空气中塑炼还伴有热和氧的裂解效果等,降低了橡胶的分子量,降低了粘流温度,使其可塑性增大。

开炼机塑炼的影响要素有辊温、辊距、转速和速比、塑炼时刻、炼胶容量、辊筒的工作长度、割刀次数和方法、胶料放置时刻等。

②密炼机塑炼将橡胶投到密炼机的密炼室内,对物料进行加压。密炼室内两个转子以不同的速度相向回转,使被加工的生胶在转子空隙中、转子与密炼室壁的空隙中以及转子与上、下顶栓的空隙中受到不断变化的剪切、扯断、搅拌、折卷和磨擦的激烈的捏炼效果。在高温、快速和加压的条件下很快的进步橡胶的可塑性(塑炼)。密炼机的塑炼效果主要靠转子机械效果和热氧化裂解效果。

密炼机塑炼的影响要素有转子转速、密炼室温度、塑炼时刻、容量和上顶压力等。由于密炼机塑炼属高温塑炼,塑炼效果随温度升高而增大,但温度高会导致橡胶分子链过度降解,致使胶料物理机械性能降低,而比如丁苯橡胶,用密炼机塑炼时如超过140℃还会发作支化、交联,形成凝胶,反而降低可塑性,在170℃下塑炼还会生成严密型凝胶,即运用精炼办法也不能使它消除。为了进步密炼机运用效率,通常对可塑性要求高的胶料(威氏可塑性在1.5以下者),需采用分段塑炼或加塑解剂塑炼。

③螺杆塑炼机塑炼是用螺杆塑炼机的螺杆与机筒间的机械剪切力和高温热效果使橡胶分子链断裂。与开炼机和密炼机塑炼的差别是螺杆塑炼法中氧对生胶的效果较小。螺杆塑炼法有生产能力大、节约用电效果显着、操作简单容易掌握、可完成塑炼的连续化生产等长处。运用螺杆塑炼机塑炼时应当严格控制排胶温度在180℃以下,注意防止出胶后胶料外表氧化效果,并尽量避免发作夹生胶。

应用开炼机塑炼和密炼机塑炼时,都可采用塑解剂来加快塑炼进程。塑解剂是经过化学效果增强生胶塑炼效果、缩短塑炼时刻的物质,又称化学增塑剂。它与通常物理增塑剂如油品、酯类脂肪酸衍生物类等相比,具有增塑效果强、用量少、且对橡胶制品物理机械性能几乎没有影响等特色。

铁床蚊帐套生产厂家介绍塑解剂增强塑炼效果的效果机理主要有两方面:一是塑解剂在塑炼进程中受热、氧的效果,分解发作自由基,这些自由基能使橡胶大分子链发作氧化降解;二是塑解剂能封闭塑炼进程中橡胶大分子链断裂生成的端基,并使其丧失活性,不再重新结合,从而使可塑性增加。