从2016年年后到现在，中小型生存举步维艰，被飞涨的原料价格压的不敢走，被沉重的账期压的不能走。早就想过要把成品涂料涨价，但为了维护客户，一直没有开这个口。但是如今，如果涂料厂再不涨价，还怎么生存？
1、原材料价格猛涨。
金红石钛白粉，年前9300元一吨，如今到货15000元一吨。
普通苯丙乳液，年前4000-5000元一吨，如今6000-7000元一吨。
其他大宗化工材料的涨幅更是让人震惊，氢氧化钠、环氧乙烷、丁二烯几乎是直线拉涨。（下图来源于生意社）。
2、汇率贬值提升进口原料成本。
2016年10月21日，汇率离岸创6年新低。涂料行业的很多原料都需要进口，汇率的贬值，会让出口成本下降，进口成本增加。对于消费者和出口业务不多的中小型涂料厂来说，无疑是一个坏消息，会进一步提高生产成本。
3、低价竞争使利润降无可降。
涂料行业服务频次高，除产品本身外，天气变化、施工条件变化也会导致各种问题的出现，售后成本巨大。但长期以来的低价竞争，已经让利润降到冰点，很多中小型涂企难以承担高昂的售后成本。涨价势在必行。
4、市场需求旺盛，工厂生产紧张。
夏秋两季是涂料行业的传统旺季，很多涂企产能跟不上，不得不加班加点生产，这也意味着相应的开支变大。据中外涂料网数据， 2016年1-8月，我国涂料行业总产量达到1167.31万吨，同比增长7.2%，主要涂料产量大省均实现了同比增长，其中广东省产量累计为210.34万吨，同比增长7.4%，江苏产量累计为148.86万吨，同比增长3.6%，上海产量累计为126.98万吨，同比增长0.3%，四川产量累计为91.46万吨，同比增长18.4%，湖南产量累计为77.75万吨，同比增长10.3%。
5、人工、房租等成本，涂企不堪重负。
2016年随着物价的上涨，人工和房租成本也在上升，年初时候还有利润的价格，现在粗略估计已经是微利运行，尤其是涂料行业的工人，时间越久工资会越高，再加上今年人工和房租成本的提升，辛苦一年可能是白干。
工信部中国中小企业发展促进中心10月24日发布报告显示，在经济下行压力下，企业对负担主观感受增强，56%的企业认为当前总体负担较重，负担重的领域依次为人工成本、融资成本、水电气土地等要素成本。这些成本的提升，势必会加到最终的成本上，促成涨价。
6、环保成本加大，涂料行业在夹缝中求生。
10月21日起，环保部派出10个督查组进驻20个省区市，督查地区包括天津、河北、山西、内蒙古、辽宁、安徽、福建、江西、山东、河南、湖北、湖南、广东、海南、四川、云南、陕西、甘肃、青海、新疆等20个省（市、区），每个省份至少检查2个地市。
整治污染是毫无疑问的好事，但是很多中小型涂企还没有做到完全符合政策要求，需要慢慢改善，在这个过程中，需要付出的成本和精力是相当大的。
7、运输成本全线上涨，进货发货成本双双上升。
由交通部发布的被称为“史上最严限超载令”——《超限运输车辆行驶公路管理规定》9月21日起开始施行。对公路货车违法超限超载行为最高罚款3万，违规者将被纳入黑名单。受新政影响，目前汽运、海运、铁运均不同程度降减运输吨位，造成车少货多，车辆运费随之上涨。
我们以上图从吉林四平发到石家庄的硅灰石货运单来说明，以前货车装40吨，每吨运费是170元，9月24日这车只能装30吨，每吨运费是230元。每吨运费上涨60元。这还只是涂料原材料中的一种，再加上涂料成品运费的提升，这些运费成本都在挤压涂料厂本就不多的利润空间。
以上七座成本提升的大山压在身上，再不提价还如何生存？
为了一直支持信任的供货商，涂料厂必须要提价！
为了辛苦工作的工人年底有个奖金，涂料厂必须要提价！
为了更好更长久为最亲爱的客户做服务，涂料厂必须要提价！
也为了辛苦一整年，劳累一整年，操心一整年的自己，提价吧！